簡(jiǎn)圖說明車刀切削部分的幾何要素？前面，主背，副背。前角、主前角、副前角、主前角、副前角、頂角、切削角、主切削刃斜角(切削刃傾角)和楔角。刀具切削部分（以外圓車刀為例）包含哪些幾何要素？七角、四邊、三邊

簡(jiǎn)圖說明車刀切削部分的幾何要素？

前面，主背，副背。

前角、主前角、副前角、主前角、副前角、頂角、切削角、主切削刃斜角(切削刃傾角)和楔角。

刀具切削部分（以外圓車刀為例）包含哪些幾何要素？

七角、四邊、三邊、一尖(弧):前角、主前角、副前角、刀片傾角、刀尖角、主偏角、副偏角；基面、前刀面、后刀面和輔助后刀面；主切削刃、輔助切削刃和平滑刃；刀尖(刀尖圓弧半徑)。90度外圓車刀有:前角、前角、主前角、副前角、刀尖角和刀片傾角。前角是主切削角。前角越大，刀具就越鋒利，切削起來就越省力。然而，前角太大，不能減少刀具和工件之間的摩擦。前角越大，摩擦越小。但是主前角太大會(huì)影響刀具的強(qiáng)度。它可以改變徑向切削力與軸向切削力之比、副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角，它影響加工表面的光潔度，并且它可以減小副切削刃與工件之間的摩擦角、主切削刃與副切削刃在基面上的投影之間的夾角， 它影響刀片強(qiáng)度和散熱性能、主切削刃和切削平面中的基面之間的夾角，并且它影響切屑的流出方向和刀片強(qiáng)度。

什么是零件的幾何要素？

零件不管其結(jié)構(gòu)特征如何，都是由一些簡(jiǎn)單的點(diǎn)、線、面組成的，統(tǒng)稱為幾何特征。

根據(jù)形狀中的位置和位置公差，可分為被測(cè)元素和基準(zhǔn)元素。

被測(cè)元素按其功能關(guān)系可分為單個(gè)元素和相關(guān)元素。

什么是零件的幾何要素？

1.導(dǎo)出元素(相當(dāng)于中心元素)

指從一個(gè)或幾個(gè)部件中獲得的中心點(diǎn)、中心線和中心平面。

2.名義出口要素

從一個(gè)或多個(gè)名義零部件導(dǎo)出的中心點(diǎn)、軸或中心平面。

3、實(shí)際(構(gòu)成)要素

由近似實(shí)際(組件)元素定義的工件實(shí)際表面的組件部分。

4.提取組成元素

按照規(guī)定的方法，從實(shí)際(組成)元素中抽取有限個(gè)數(shù)的點(diǎn)所形成的實(shí)際(組成)元素。

什么是零件的幾何要素？

車削三要素都有哪些，具體含義是什么？

在切削加工中，通常希望獲得短的加工時(shí)間、長(zhǎng)的刀具壽命和高的加工精度。所以要充分考慮機(jī)床的材質(zhì)、硬度、形狀、性能，選擇合適的刀具，使用高效的切削條件，也就是所謂的三要素。

切割速度(Vc)

工件在車床上旋轉(zhuǎn)，它的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)被定義為主軸轉(zhuǎn)數(shù)。軸速度(牛頓)。由于工件的旋轉(zhuǎn)，在其直徑的切削點(diǎn)產(chǎn)生切削速度，稱為線速度，單位為米/分。線速度通常用來考慮切削速度對(duì)加工的影響。

切割速度的影響

切削速度對(duì)刀具壽命有很大影響。當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削溫度會(huì)升高，從而大大縮短刀具壽命。加工不同種類、不同硬度的工件，切削速度也會(huì)相應(yīng)改變。通過大量的切削實(shí)驗(yàn)，得出結(jié)論:

(1)正常情況下，切削速度提高20%,刀具耐用度降低1/2；切削速度提高50%,刀具耐用度會(huì)降低到原來的1/5。

(2)低速切削(20-40m/min)易產(chǎn)生振動(dòng)，縮短刀具壽命。

進(jìn)給速度(fn)

進(jìn)給量是指工件每旋轉(zhuǎn)一周刀具的移動(dòng)量，單位為mm/r。

進(jìn)料速度的影響

進(jìn)給速度是決定加工表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素，也影響加工過程中切屑形成的范圍和切屑厚度。

在對(duì)刀具壽命的影響方面，進(jìn)給速度太小，后刀面磨損大，刀具壽命大大降低；進(jìn)給速度過大時(shí)，切削溫度升高，后刀面磨損增加，但對(duì)刀具壽命的影響小于切削速度。

切割深度(ap)

切削深度是指未加工表面和加工表面之間的差異，單位為毫米。它是工件未加工直徑和加工直徑之差的一半。

切割深度的影響

切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量、形狀、機(jī)器功率、剛性和刀具剛性來確定。

切削深度的變化對(duì)刀具壽命影響不大。如果切削深度過小，會(huì)造成劃傷，只切削工件表面的硬化層，會(huì)縮短刀具壽命。當(dāng)工件表面有硬化氧化層時(shí)，切削深度應(yīng)在機(jī)床功率允許的范圍內(nèi)盡量大，以免刀尖只切削工件的硬化層，造成刀尖非正常磨損甚至損壞。