化肥復合肥都有哪些？主要有以下幾種方法:普通混配，分為圓盤造粒(主要生產(chǎn)低濃度和中濃度復合肥)和轉鼓造粒(高、中、低濃度均可生產(chǎn)，特別是高濃度的生產(chǎn)需要蒸汽配合)。噴霧造粒:1.熔融尿素液相造粒2.磷

化肥復合肥都有哪些？

主要有以下幾種方法:普通混配，分為圓盤造粒(主要生產(chǎn)低濃度和中濃度復合肥)和轉鼓造粒(高、中、低濃度均可生產(chǎn)，特別是高濃度的生產(chǎn)需要蒸汽配合)。噴霧造粒:

1.熔融尿素液相造粒

2.磷酸作為液相造粒，液氨作為氮氣。

3.氯化鉀通過加酸脫氯，處理后的硫酸鉀液體作為液相造粒。高塔造粒。事實上，它 這是噴霧造粒的一種形式?；旆?BB肥)主要是簡單均勻，工藝很簡單。但一般不歸入復合肥。希望能幫到你。

復合肥生產(chǎn)工藝？

復合肥生產(chǎn)技術主要包括形態(tài)生產(chǎn)技術、配比生產(chǎn)技術和控制技術生產(chǎn)技術。嚴格來說，目前復合肥生產(chǎn)技術主要以噴霧造粒為主，配料技術包括前期止損配料和后期復合配料，管控劑上有包膜技術、緩釋技術、水溶性技術等控釋技術。

復混肥料制作流程？

該工藝是國內(nèi)最簡單的復合肥生產(chǎn)工藝。

用這種工藝或方法生產(chǎn)的復合肥料稱為混合肥料或BB肥。其特點是工藝簡單，配比靈活，原料肥料直觀，養(yǎng)分配比容易調(diào)整。但它的缺點是:肥在運輸和施用過程中氮、磷、鉀肥易分離，肥料易吸潮結塊。目前市場上的BB肥配方大多氮、鉀含量高，濃度高，缺乏中微量元素。

2.干粉物理顆粒生產(chǎn)技術

干粉物理顆粒的造粒工藝是根據(jù)需要選擇幾種肥料原料的干粉進行計量混合，用粘結劑作為粘結劑在造粒機中造粒。干粉混合物造粒需要加熱，通過加水或蒸汽增加液相量，然后在滾筒(圓盤)或轉鼓中團聚成一定粒徑的復合肥顆粒。目前在這類工藝中，通常加入酸(尤其是磷酸)和氨來增加液相，發(fā)生化學反應來提供熱量。磷酸和氨反應生成的磷酸銨成為復合肥的成分。應控制造粒機中物料的最佳溫度(50 ~ 80℃)和含水量(2.5% ~ 7.5%)，以達到適宜的造粒條件。用這種方法制成的復合肥料在氮、磷和鉀的組成方面與上述BB肥沒有實質(zhì)性的差別。僅僅

就是把原來更小的顆粒(粉末)聯(lián)合成顆粒。因此，也可以說這種工藝制造的復合肥是深加工的BB肥。

3.泥漿生產(chǎn)技術

料漿法是硫酸、硝酸、磷酸或某些混酸與氨反應的產(chǎn)物(有時是酸與磷礦粉反應的產(chǎn)物)是氮磷料漿。然后將鉀鹽加入漿液中或直接加入造粒機中，再將氮磷漿液噴入造粒機中，在高溫下與鉀鹽反應。應配制氮、磷、鉀三元復合肥。該工藝制造的復合肥中的養(yǎng)分非常均勻，大小顆粒肥料的養(yǎng)分含量和比例完全一致。粒子的物理化學性質(zhì)是一流的。肥料中氮的形態(tài)包括銨態(tài)氮和硝態(tài)氮，因此肥效優(yōu)于單一尿素或單一銨等氮磷鉀肥。

4.塔式造粒生產(chǎn)尿基復合肥技術

該工藝是近年來我國復合肥生產(chǎn)中的一項新技術，即高塔尿基復合肥工藝。實際上是將尿素熔融，熔融尿液通過熔融泵計量送入混合器，然后將加熱后的粉狀磷酸一銨、氯化鉀和添加劑(輔料)計量加入加熱器加熱，預熱后的物料送入混合器與熔融尿液混合反應，充分混合成具有高溶解度和一定流動性的加成物漿料。然后靠自身重力流入塔頂?shù)男D噴嘴，被噴成霧滴。液滴在從塔頂下落傳熱的過程中與上升的冷空氣接觸，在空氣中結晶、凝固、冷卻成成品顆粒。經(jīng)破碎機破碎后，篩分出的大顆粒和細粉作為返料，加入加熱器循環(huán)使用。

復混肥料制作流程？

復合肥生產(chǎn)工藝流程為原料配料→攪拌混合→粉碎結塊→造?！鹾Y→顆粒干燥→顆粒冷卻→二次篩分→成品顆粒包衣→成品定量包裝。

1.原料成分:原料按一定比例配制(主要根據(jù)當?shù)厥袌鲂枨蠛彤數(shù)赝寥罍y試結果確定)；

2.混合攪拌:將準備好的原料攪拌均勻，提高整個肥料顆粒的均勻肥效含量，用臥式混合機或盤式混合機混合攪拌；

3.團聚粉碎:將混合攪拌均勻的原料進行團聚粉碎，便于后續(xù)造粒加工。主要使用鏈式粉碎機。

4.物料造粒:將攪拌均勻并粉碎的物料通過帶式輸送機送入造粒機造粒(轉鼓造粒機、雙輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等)。)，這是復合肥生產(chǎn)過程中必不可少的重要步驟；

5.-分級篩選:對半成品顆粒進行初步篩選，不合格的顆粒返回混合攪拌環(huán)節(jié)進行進一步處理，一般采用滾筒篩選機；

6.顆粒干燥:將造粒機制成的、經(jīng)過第一級篩選的顆粒送入烘干機，烘干顆粒中所含的水分，增加顆粒的強度，便于儲存。一般使用滾筒式烘干機；

7.顆粒冷卻:干燥后的肥料顆粒過熱易結塊，冷卻后的肥料顆粒便于裝袋儲運，并由冷卻器冷卻；

8.顆粒二次分級:將冷卻后的顆粒進行分級，不合格的顆粒進行破碎再造粒，篩選出合格的產(chǎn)品，可通過二次滾筒篩選機進行篩選；

9.成品顆粒鍍膜:對合格的產(chǎn)品進行鍍膜，增加顆粒的亮度和圓度，使外觀更加美觀。一般用包衣機進行包衣。。

10.成品顆粒定量包裝:包覆后的顆粒，即成品顆粒，由皮帶輸送機送至料倉暫存，再連接電子定量包裝秤、縫紉機等自動定量包裝封袋，存放在通風處，實現(xiàn)全自動化。