怎樣使用EV錄屏軟件完成屏錄？倉儲項目運營質(zhì)量管理常用工具？::八大常用管理工具？一、ABC分類管理？？ABC分類管理是將存貨項目按照品種和占用資金的多少分為特別重要存貨(A類)、一般重要存貨(B類)

怎樣使用EV錄屏軟件完成屏錄？

倉儲項目運營質(zhì)量管理常用工具？

::八大常用管理工具

？一、ABC分類管理

？？ABC分類管理是將存貨項目按照品種和占用資金的多少分為特別重要存貨(A類)、一般重要存貨(B類)和不重要存貨(C類)三個等級，然后對不同等級分別進行管理和控制的方法。

？？第二，5S現(xiàn)場管理

？？ "5S現(xiàn)場管理 "源于日本豐田汽車公司在管理實踐中總結(jié)出的寶貴經(jīng)驗，可以極大地改善企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，是企業(yè)走上成功之路的重要手段。 "5S "塑造企業(yè)形象，降低成本，按時交貨，安全生產(chǎn)，標準化程度高，營造輕松的工作場所。

？？現(xiàn)場改進發(fā)揮了巨大的作用，也是其他管理活動得以有效開展的基石之一，逐漸被各國管理界所認可。

？？第三，WMS系統(tǒng)的應用

？？企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)是通過倉儲業(yè)務(wù)、倉儲業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存分配、虛擬倉庫管理，集成批次管理、物料對應、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛擬倉庫管理、實時庫存管理等功能，對倉庫業(yè)務(wù)的物流、成本管理全過程進行有效控制和跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)倉庫信息化管理的管理系統(tǒng)。

？？同時引入了條碼管理系統(tǒng)，免去了手工寫單送到機房輸入的步驟，解決了倉庫信息過時的缺點。條形碼技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合有助于企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，以快速、準確、低成本的為客戶提供最佳服務(wù)。

？？四、定量訂貨法

？？定量訂貨法是指當庫存下降到預定的最低庫存量(訂貨點)時，按照規(guī)定的數(shù)量(一般以經(jīng)濟批量的EOQ為基礎(chǔ))補充訂貨的一種庫存管理方法。定期訂貨法是一種按照預定的訂貨時間間隔訂貨補充庫存的管理方法。

？？五、關(guān)鍵因素分析法

？？關(guān)鍵因素分析法，其基本思想是將存貨按關(guān)鍵分為3 ~ 5類，如:

？？最高優(yōu)先級這是運營的關(guān)鍵物料，不允許缺貨。

？？更高優(yōu)先級這是指商業(yè)活動中的基本材料，但偶爾短缺是允許的。

？？中等優(yōu)先的物資大多屬于比較重要的物資，合理范圍內(nèi)的短缺是允許的。

？？較低優(yōu)先級的操作需要這些物料，但它們具有高度的可替換性，并且允許缺貨。

？？CVA管理比ABC分類有更強的目的性。CVA管理法與ABC分析法相結(jié)合，可以達到分清輕重緩急，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目的。在成千上萬的物種中當對物料進行優(yōu)先分類時，必須使用ABC分類法進行分類。

？？六、企業(yè)倉庫管理零庫存思想

？？零庫存思想:實現(xiàn)零庫存的根本途徑是實施準時制經(jīng)營，如準時制采購、準時制生產(chǎn)、jitd、準時制銷售等。準時制的思想是只在需要的時候，把需要的品種和數(shù)量送到需要的地方。

？？在，庫存成本對物流成本有很大的影響。要控制總成本，就要加強庫存管理，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低平均庫存。然而，企業(yè)可以 不要盲目減少庫存。零庫存技術(shù)實際上是指在生產(chǎn)和流通領(lǐng)域按照JIT組織物料供應，使整個過程的庫存最小化的技術(shù)，而不是簡單地使庫存在數(shù)量上為零。

？？七、供應商管理用戶庫存

？？供應商管理用戶和庫存:這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的碎片化庫存管理模式，體現(xiàn)了供應鏈的一體化管理思想，適應了市場變化的要求。它是一種新的有代表性的庫存管理思想。

？？供應商管理庫存是指供應商等上游企業(yè)根據(jù)其生產(chǎn)、經(jīng)營和庫存信息對下游客戶的庫存進行管理和控制，以緩解和抑制供應鏈中的庫存緊張牛鞭效應和，突破傳統(tǒng)條塊分割的庫存管理模式，以系統(tǒng)化、集成化的管理思想進行庫存管理，使供應鏈系統(tǒng)實現(xiàn)同步運轉(zhuǎn)。

？？八、企業(yè)倉庫管理聯(lián)合庫存管理

？？聯(lián)合庫存管理:JMI是一種基于物流協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法。它能有效改善供應鏈系統(tǒng)中的牛鞭效應，減少不必要的庫存，提高供應鏈的同步程度，進而優(yōu)化供應鏈的整體運作績效。

？？JMI強調(diào)，供應鏈中的所有節(jié)點企業(yè)應共同參與制定庫存管理計劃，所有節(jié)點企業(yè)應在共同的協(xié)議框架下考慮彼此之間的協(xié)調(diào)，使供應鏈中備用節(jié)點之間的需求預期一致，從而消除需求變異和放大的現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點企業(yè)的需求決定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果。