數(shù)控銑床銑方形，反面對(duì)刀方法？一、刀的原理工件在機(jī)床上定位夾緊后，必須確定工件在機(jī)床上的正確位置，以便與機(jī)床的原始坐標(biāo)系相關(guān)。二、刀的用途對(duì)刀的目的是確定對(duì)刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值

數(shù)控銑床銑方形，反面對(duì)刀方法？

一、刀的原理

工件在機(jī)床上定位夾緊后，必須確定工件在機(jī)床上的正確位置，以便與機(jī)床的原始坐標(biāo)系相關(guān)。

二、刀的用途

對(duì)刀的目的是確定對(duì)刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值，測(cè)量刀具就位的偏差值。對(duì)刀精度影響加工精度。

第三，刀具的種類

(1)直接對(duì)刀

在刀具安裝在主軸上的情況下，通過手輪移動(dòng)工作臺(tái)，使旋轉(zhuǎn)的刀具與工件表面輕微接觸(產(chǎn)生切屑或摩擦聲)。這種方法簡(jiǎn)單方便，但會(huì)在工件上留下切削痕跡，對(duì)刀精度低。

(2)使用尋邊器對(duì)刀。

尋邊器的類型:

①機(jī)械尋邊器②光電尋邊器③棒檢。

機(jī)械尋邊器分為兩部分，中間部分由彈簧聯(lián)動(dòng)，上部由刀柄支撐，下部與工件接觸。使用時(shí)，一定要注意主軸轉(zhuǎn)速，避免因轉(zhuǎn)速過高而損壞尋邊器。

光電尋邊儀主要由手柄和測(cè)頭(φ 10 ㎜球)兩部分組成，使用時(shí)不需要旋轉(zhuǎn)，使用簡(jiǎn)單，操作方便。使用時(shí)，避免測(cè)頭與工件碰撞，緩慢接觸工件。

檢查有一定精度的圓棒(如銑刀柄)，對(duì)刀時(shí)用塞尺。對(duì)準(zhǔn)工具時(shí)，注意測(cè)隙規(guī)的緊密度。過松或過緊都會(huì)影響對(duì)齊精度。

以工件的中心為例，方形工件

1主軸正向前運(yùn)動(dòng)，銑刀在工件左側(cè)。記住X值，提起刀具，移動(dòng)到工件右側(cè)，記住X值。取這兩個(gè)X值的平均值，并記錄在G54中的X上。

2主軸正轉(zhuǎn)，銑刀在工件前面附近，記下Y值，提起刀具，移動(dòng)到工件后面，記下Y值，取兩個(gè)Y值的平均值，記錄在G54的Y上。

3主軸正轉(zhuǎn)，用銑刀慢慢靠在工件上表面，記住Z值，寫在G54的Z上。

G92指令用于建立工件坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系與刀具的當(dāng)前位置有關(guān)。

該指令的應(yīng)用格式為G92X_Y_Z_，表示刀具當(dāng)前位置在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為(X_，Y_，Z_)。

比如G92X0Y0Z0表示刀具當(dāng)前位置在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值是(0，0，0)，即刀具當(dāng)前位置是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。

(1)用銑刀將x方向的一側(cè)與工件輪廓接觸，得到讀數(shù)m1，將主軸移動(dòng)到x方向工件輪廓的另一側(cè)，得到兩個(gè)M2，然后在刀具補(bǔ)償測(cè)量頁(yè)面輸入MM2-M1。

(2)用銑刀將z方向的一側(cè)與工件輪廓接觸，得到讀數(shù)n1，將主軸移動(dòng)到z方向工件輪廓的另一側(cè)，得到兩個(gè)N2，在刀具補(bǔ)償測(cè)量頁(yè)面輸入NMN2-N1。

(3)銑床對(duì)刀完成！

車床加工圓球用什么形狀刀具啊？

它的直徑是多少？如果直徑太大，最好用數(shù)控車床，但是小。如果直徑小，數(shù)量要求不嚴(yán)格，可以自己磨一把圓刀。