怎樣開展8S管理工作？在整理、整頓、清潔、保潔、掃盲5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理加上學習、安全、節(jié)約的需要，提出了8S管理的概念。8s管理含義:整理:留下必要的，其他的都打掃干凈；按規(guī)定把需要的

怎樣開展8S管理工作？

在整理、整頓、清潔、保潔、掃盲5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理加上學習、安全、節(jié)約的需要，提出了8S管理的概念。

8s管理含義:整理:留下必要的，其他的都打掃干凈；按規(guī)定把需要的東西按順序留下，用標志打掃干凈；打掃工作場所看得見和看不見的地方；維護整理和清洗的成果，保持整潔美觀；每個員工養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)則，有良好的信譽和安全；一切工作必須以安全為基礎(chǔ)；項目活動必須永久保存；不斷減少。

8s管理法的目的是使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)建學習型組織，提高企業(yè)文化素質(zhì)，消除安全隱患，節(jié)約成本和時間。

使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地。

案例:XX機修公司XX機修廠鉆孔車間共有職工64人，其中干部3人，黨員10人，青年31人。

下設(shè)第一鉆修隊、第二鉆修隊、焊工隊、調(diào)試隊、綜合隊五個生產(chǎn)隊，主要負責鉆井總公司各種大中型鉆井設(shè)備的大修和現(xiàn)場服務(wù)。

2006年以來，車間從加強基礎(chǔ)工作入手，學習先進的管理經(jīng)驗，積極推進 "8S "管理方法，標準化員工和。;行為，優(yōu)化工作環(huán)境，加強現(xiàn)場管理，推進標準化車間建設(shè)。

為了更好地推廣這種管理方法，車間成立了 "8S "管理領(lǐng)導小組，從組織實施、考核達標等方面制定了切實可行的實施方案，并組建了《鉆修車間“8S”管理實施細則》、《“8S”管理標準》、《“8S”提示卡》、《“8S”管理手冊》、《“8S”考核卡》，涵蓋了所有崗位、所有場所、所有物品的管理，將所有生產(chǎn)活動納入 "8S "管理。

同時，根據(jù)工作需要，區(qū)分不同的重點，現(xiàn)場管理以整理、整頓、清掃、清潔為重點，做到各崗位的工作、工具、修理品、材料配件、雜物、工作臺上的物品按 "8S "標準；注重準時和標準，用安 "8S "評估卡，使服務(wù)提供商能夠嚴格遵守標準，按時高質(zhì)量地完成任務(wù)。

stm8s105 adc參考電壓？

STM8L中還有一個內(nèi)部基準電壓，這個內(nèi)部基準電壓的電壓值是已知的，也是準確的。根據(jù)數(shù)據(jù)手冊，內(nèi)部基準電壓為1.225V V。