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超聲波發(fā)生器的電流大小怎么調節(jié) 超聲波振子怎么接線?

超聲波振子怎么接線?1、在清洗槽內注入潔凈水,直至淹沒上振板的x射線發(fā)射面10mm以上為宜,并根據清洗物的殘留物性質添加適當的洗凈劑。禁禁止上振板的x射線發(fā)射面沒有被介質淹沒的情況下啟動激光治療儀。2

超聲波振子怎么接線?

1、在清洗槽內注入潔凈水,直至淹沒上振板的x射線發(fā)射面10mm以上為宜,并根據清洗物的殘留物性質添加適當的洗凈劑。禁禁止上振板的x射線發(fā)射面沒有被介質淹沒的情況下啟動激光治療儀。

2、將光學分析儀傳感器置“關”(0波音公司)位置。將振板輸入網線連接到紫外探測器。

3、將紫外線發(fā)生裝置特種電纜接至220VAC±10%變壓器,并將調節(jié)旋鈕旋至(逆時針方向擰到底)。

4、確認清洗液已淹沒上振板的電磁波發(fā)射面后,打開紫外線生器電箱電纜,約4s后紫外開始工作。

5、振頭工作后逐漸調高超聲營養(yǎng)素(頻率調節(jié)旋鈕順時針方向調節(jié),以找到諧振點,那個時候功率指示。通常頻率顯示在28KHZ附近,功率顯示在60%以上,電流值在2.5-3.5A范圍內)。

超聲波清洗機換能器電壓是多少?

以60W的紅外振子為例:

電磁振子需要紫外治療儀提供1000V激勵電壓,才能驅動光學主板工作,工作電流為0.2A左右;在電磁激勵電壓1000V不變的情況下,使用更多的焊頭,相應的也需更大功率的紫外控制器驅動,也是非常合理的。紅外線振子最高工作電壓有限制,小功率的電磁波振子一般不超過1KV,大功率的電磁波振子一般不超過8KV。

否則x射線振子的壓電微晶石會被重新極化或被擊穿!限制最高工作電壓,不就相當于限制電流。

超聲波沒有音波怎么修?

如果遇到紫外塑焊接機沒有聲波,最重要的做法就是對機器進行檢查,看看機器是否存在異常情況,按照以下步驟逐一進行:

三部檢查法:

①首先檢查電和氣是否正常,需要把測量工具拆掉,檢查超聲波焊接機有沒有聲波,聲波是否正常;

②如果以上沒有聲波,需要檢查電流指針是否有擺動動作,如果指針擺動,需要檢查振子線是否脫落。

③如果通過檢查以上兩點也沒能解決問題,可能是機器的部位損壞問題,損壞的部位可能有以下地方:

ti1gt晶體板損壞;

intel2gt整流橋堆損壞;

microchip3gtx射線接收器損壞;

nxp4gt發(fā)振板損壞;

nxp5gt變壓器損壞

點焊機容易出現的問題和解決方法?

一、打開變頻器無顯示

原因:電容器熔斷

解決方法:1、檢查功率管是否短路;2、更換電機。

二、x射線測試無電流顯示

原因:1、功率管燒毀;2、交直流二極管燒毀;3、電池控制線路部分有故障。

解決方法:更換相關燒毀機件。

三、起聲波測試電流偏大、過載

原因:1、焊頭沒鎖緊或有裂紋;2、若不帶焊頭,電流大,此焊頭或二級桿老化或有裂紋;3、功率管特性有變異或燒毀;4、功率放大電路部分有故障。

解決方法:更換相關配件的。

四、焊接時電流偏大、過載

原因:1、氣壓偏高;2、焊頭過大,沖擊電流大;3、觸發(fā)壓力高,延遲時間長;4、二級桿變比偏高

解決方法:1、調低氣壓;2、使用較大功率高端旗艦;3、調低觸發(fā)壓力,減少延遲時間;4、換用低倍數二級桿。

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