模具熱流道的制作方法 pet注塑熱流道原理?
熱流道注射模也叫無流道注射模。該澆注系統(tǒng)與普通澆注系統(tǒng)的區(qū)別在于,澆注系統(tǒng)中的塑料在整個過程中始終處于熔融狀態(tài),注射時壓力損失小,可以實現(xiàn)多點澆注、多型腔模具和大型塑件的低壓注射。另外,這種澆注系統(tǒng)沒
熱流道注射模也叫無流道注射模。該澆注系統(tǒng)與普通澆注系統(tǒng)的區(qū)別在于,澆注系統(tǒng)中的塑料在整個過程中始終處于熔融狀態(tài),注射時壓力損失小,可以實現(xiàn)多點澆注、多型腔模具和大型塑件的低壓注射。另外,這種澆注系統(tǒng)沒有凝固材料的澆注系統(tǒng),實現(xiàn)了無廢料加工,省去了拆澆口的工序,節(jié)省了人力物力。
1.在注射成型過程中提高模具溫度和材料溫度。
2.提高注射壓力和保壓壓力,延長保壓時間。
3.提高注射速度
4、適當(dāng)增加流道和澆口的尺寸。
5.縮短主流道尺寸,改用熱流道。
熱半模是指由專業(yè)熱流道廠家為客戶加工的精密熱流道系統(tǒng),具有維護簡單方便、匹配精度高、加工速度快等特點。
熱流道是注射模具中使用的加熱元件系統(tǒng),它將熔化的塑料顆粒注射到模具的型腔中。熱流道模具是一種全新的結(jié)構(gòu),對傳統(tǒng)模具或三板模具的流道和流道進行加熱,每次成型時無需取出流道和流道。
注射成型熱流道系統(tǒng)的主要部件有熱流道噴嘴、熱流道加熱元件、熱流道溫度控制器、熱流道分配器和熱流道附件(如溫度傳感器和接線盒)。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱水口和多點熱水口兩種形式。單點熱水噴嘴用于用單個熱流道噴嘴將熔融塑料直接注入模具型腔,適用于單型腔單噴嘴的塑料模具;多點熱水口將熔融物料分配到各個熱流道噴嘴,然后通過熱流道分隔板進入模具型腔,適用于單腔多點進料或多腔模具。
簡單來說,就是為了促進塑料熔體在模具型腔中的流動,通過適當(dāng)?shù)姆椒訜嶂髁鞯篮头种Я鞯?,使塑料保持熔融狀態(tài),實現(xiàn)連續(xù)注射的結(jié)構(gòu)就是熱流道系統(tǒng)。
直觀來看,去掉了傳統(tǒng)注塑模具的手柄部分,熱流道的使用可以節(jié)約原材料,提高生產(chǎn)效率,使原材料100%產(chǎn)品化,減少二次材料帶來的缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量(產(chǎn)品壓力和內(nèi)應(yīng)力降低),延長模具壽命,提高保壓效率,減少注塑時間。
缺點是模具成本上漲,維修保修需要專業(yè)人員,模具設(shè)計要充分測試!
熱流道模具如何防止冷料?
原因:熔體溫度不足,澆口太小,澆口冷卻過度,熱噴嘴和固定模具之間的直接接觸面積太大,澆口輪廓或類型不正確。
處理方法:提高熱噴嘴的溫度,提高澆口區(qū)域模具的溫度,檢查熱噴嘴的噴嘴插口,保證最小的直接接觸面積,檢查澆口輪廓的加工,必要時修整澆口輪廓。