什么是JIT、VMI交貨管理？JIT是英文Just in timvmi入庫單什么意思？VMI是供應(yīng)商管理庫存的縮寫。為了明確這種新的庫存管理思想，有必要了解VMI與傳統(tǒng)庫存管理的區(qū)別。傳統(tǒng)的庫存管理是

什么是JIT、VMI交貨管理？

JIT是英文Just in tim

vmi入庫單什么意思？

VMI是供應(yīng)商管理庫存的縮寫。為了明確這種新的庫存管理思想，有必要了解VMI與傳統(tǒng)庫存管理的區(qū)別。

傳統(tǒng)的庫存管理是指物料的收發(fā)存業(yè)務(wù)管理，即各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)獨(dú)立管理自己的庫存。最明顯的缺點(diǎn)是庫存管理的牛鞭效應(yīng)，上下游企業(yè)利益，合作溝通困難。

VMI庫存管理系統(tǒng)可以突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式。VMI是用戶和供應(yīng)商之間的一種合作策略，旨在以雙方最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可用性。

轉(zhuǎn)崗做采購需要掌握哪些基本技能和知識？

采購分為第一階段的采購和第二階段的采購員。兩者都屬于采購部門，但工作內(nèi)容、薪資待遇、職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)都有很大不同。

1.采購前期，屬于采購行為的前端工作。為了區(qū)別他們，外資企業(yè)特意給他們起了一個(gè)好聽的英文名Sourcing。他們屬于采購部門，但他們關(guān)注的是價(jià)格，當(dāng)然也包括所有影響價(jià)格的采購條款，如交貨、交貨周期、最小包裝數(shù)量、最小訂貨量、付款條件、補(bǔ)貨時(shí)間、備貨數(shù)量等。第一階段采購最怕的就是年終成本報(bào)表。如果供應(yīng)商和;美國的價(jià)格持續(xù)上漲，產(chǎn)品總成本居高不下，估計(jì)第一階段的買家很快就要收拾行李走人了。

2.降低前一次購買價(jià)格的方法有很多，主要包括:

空單法:空單不同于普通訂單。空白訂單只有價(jià)格和總交貨量，其中的變量是交貨時(shí)間。一般會在一兩年內(nèi)分幾次發(fā)貨，直到空白訂單上的數(shù)量用完。好處是空白訂單上的數(shù)量是企業(yè)一年或兩年內(nèi)的總需求。按照階梯定價(jià)法，這種大數(shù)量對應(yīng)的單價(jià)通常較低，像在商場購買商品時(shí)的批發(fā)價(jià)。

供應(yīng)商管理庫存也稱為供應(yīng)商管理庫存:Gu顧名思義，庫存量是由供應(yīng)商管理的，但是供應(yīng)商需要把倉庫設(shè)在離買方最方便的地方，有的供應(yīng)商直接把倉庫設(shè)在買方 s特別指定的倉庫，方便隨時(shí)存取。這種對買方來說就像是隨叫隨到的服務(wù)，不用擔(dān)心庫存風(fēng)險(xiǎn)，價(jià)格也優(yōu)惠，但風(fēng)險(xiǎn)是當(dāng)需求快速變化時(shí)，供應(yīng)商很容易及時(shí)補(bǔ)貨。因此，與VMI相關(guān)的需求變化數(shù)據(jù)需要經(jīng)常更新給供應(yīng)商，通常是每周一次，以便供應(yīng)商隨時(shí)調(diào)整庫存和生產(chǎn)計(jì)劃，最大程度地滿足采購商的需求。

集中采購在一些大型集團(tuán)公司中，由于各分公司產(chǎn)品編碼的差異，物料的物料號更是五花八門，造成物料相同。由于物料編號不同，采購數(shù)量重疊，最終導(dǎo)致采購單價(jià)高，庫存控制難度增加。物料系統(tǒng)的整合在這個(gè)大公司里顯得尤為重要和困難。只有真正理順了各分公司的物資編號，才能進(jìn)行集中采購，才能在階梯價(jià)格定價(jià)法中以最優(yōu)惠的價(jià)格進(jìn)行采購。

供應(yīng)商 s早期參與在部分產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)階段，可以邀請優(yōu)秀供應(yīng)商的專業(yè)人士來我公司參與材料設(shè)計(jì)?？此七@一步很簡單，其實(shí)這才是降價(jià)的最大來源?？上Ш芏喙竞雎粤诉@第一段的重點(diǎn)，只關(guān)注第二段，讓采購部門很忙。

采購數(shù)量配額法:一般情況下，同一物料至少要準(zhǔn)備兩到三家可供選擇的供應(yīng)商，然后根據(jù)服務(wù)指標(biāo)對供應(yīng)商進(jìn)行評估，分配采購配額。一般來說，該 "28 "or "37 "原則被廣泛使用，這樣做的好處是供應(yīng)商會暗中互相競爭。想提高采購額度的供應(yīng)商，不僅會改善服務(wù)，還會主動要求降價(jià)，以爭取更大的額度，也就是采購比例。

成本分析法:采購需要熟悉分管的物料，包括物料的生產(chǎn)和生產(chǎn)流程、主要原材料供應(yīng)商、原材料的市場供需平衡等。通過成本分析，找到可以降低價(jià)格的點(diǎn)，然后與供應(yīng)商協(xié)商提高質(zhì)量和流程優(yōu)化，從而達(dá)到降低價(jià)格的目的，爭取與供應(yīng)商的雙贏。

分析成本，從而達(dá)到降價(jià)的目的！

談判法:這種方法應(yīng)用廣泛。你可以邀請供應(yīng)商來和我們談，或者你可以直接去找供應(yīng)商廠說話。簡而言之，所有的目標(biāo)都需要降低。當(dāng)然，談判前除了思考談判方法和策略，最重要的是準(zhǔn)備好相關(guān)數(shù)據(jù)。例如，供應(yīng)商的數(shù)量；;過去一年、三年或五年的物資價(jià)格變化趨勢、存在的問題、服務(wù)質(zhì)量，以及我們對未來兩年或更長時(shí)間的需求預(yù)測、采購配額計(jì)劃、公司發(fā)展計(jì)劃等。，讓供應(yīng)商看到自己過去的不足和與我們合作的好處，誘導(dǎo)供應(yīng)商降價(jià)。

3.后購:這種與前購相匹配的后購主要是指買方，買方在前購中比較價(jià)格、合同、價(jià)格。條款等。，大框確定后的具體跟蹤?？此票戎暗牟少弶毫π?，但真實(shí)情況是，后面的采購會比之前的采購辛苦很多，工作內(nèi)容也更枯燥。買方在后期的主要任務(wù)是確保材料供應(yīng)能夠滿足公司的需求 的產(chǎn)品生產(chǎn)，這涉及到每天與供應(yīng)商和公司的多個(gè)部門打交道:

確認(rèn)訂單、交貨、數(shù)量、補(bǔ)貨等。與供應(yīng)商是供應(yīng)商對應(yīng)公司的日常聯(lián)系窗口。與物流部門確認(rèn)物料運(yùn)輸、貨運(yùn)單據(jù)、報(bào)關(guān)等事宜。與倉庫收貨人員確認(rèn)收貨和異常來料。與質(zhì)量部門確認(rèn)來料的質(zhì)量，次品率，合格率等。與生產(chǎn)計(jì)劃部確認(rèn)物料上線時(shí)間，生產(chǎn)計(jì)劃變更，異常情況處理。和財(cái)務(wù)部確認(rèn)付款條件和日期，當(dāng)然也包括質(zhì)量退貨導(dǎo)致的扣款。與工程部確認(rèn)新材料的試生產(chǎn)。

4.后期采購的主要工作:

物料短缺的自檢:物料短缺的原因很多，有些是由于人為計(jì)算錯誤或訂單數(shù)量統(tǒng)計(jì)錯誤。在這種情況下，許多企業(yè)零容忍，因?yàn)檫@是真的不合理的一個(gè)人 讓整個(gè)公司為此買單是個(gè)錯誤。

價(jià)格自查:正常材料可選供應(yīng)商有兩三家，價(jià)格像樓梯一樣，一層一層漲，一路驟跌。價(jià)格選擇因?yàn)橄到y(tǒng)只能識別最簡單的推薦，只有為公司多采購，自查價(jià)格，才能真正為公司省錢。

關(guān)鍵材料供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警:一個(gè)優(yōu)秀的采購不僅要了解自己采購的材料，還要了解供應(yīng)商的原材料供應(yīng)情況，尤其是一些專有材料的供應(yīng)情況和市場上的價(jià)格變化。一旦市場出現(xiàn)波動，它就會知道預(yù)警，并采取相應(yīng)的防范措施。

我從事供應(yīng)鏈多年。希望我的回答能幫到你。加油！