錐螺紋編程r怎么算？數(shù)控車床螺紋切削指令中的r是指螺紋錐角的大頭和小頭的半徑差，而不是(小直徑減去大直徑)/2。如果螺紋長(zhǎng)度為20(切削端Z-20)，位于Z12，錐角為16:1，錐長(zhǎng)為201232，3

錐螺紋編程r怎么算？

數(shù)控車床螺紋切削指令中的r是指螺紋錐角的大頭和小頭的半徑差，而不是(小直徑減去大直徑)/2。

如果螺紋長(zhǎng)度為20(切削端Z-20)，位于Z12，錐角為16:1，錐長(zhǎng)為201232，32/162，大頭和小頭的半徑差為1。車削外螺紋時(shí)，端面直徑小，r取負(fù)值。內(nèi)螺紋孔口直徑大，r為正。

錐度頭徑差:新長(zhǎng)度的錐度(40-20): 301: 1.5Z軸取30 535mm頭徑差35/1.523.33半徑差(即R值)23.33/211.666如果錐度是1:16，Z軸取35mm，頭半徑差35。

數(shù)控車錐螺紋編程詳解？

是G92的G92x(u)_ z(w)_ I(r)_ f _ PSE CHO 6-@ .com u，w螺紋的相對(duì)起點(diǎn)坐標(biāo)，其中u為直徑值。I(R)圓錐螺紋的起始半徑和終止半徑之差。當(dāng)圓錐螺紋的終止半徑大于起始半徑時(shí)，為負(fù)，否則為正。圓柱形螺紋10可以省略。希望對(duì)你有幫助。謝謝你。

有誰(shuí)能告訴我凱恩帝數(shù)控車床螺紋怎么編？

同樣的編程方法，只做多個(gè)螺紋，單個(gè)螺紋的螺距等于螺距*螺紋頭數(shù)。例如，三頭螺距為1.0的螺紋。在Z1.0的位置擰一個(gè)螺距為3.0的螺紋.一輛Z2.0的車。一輛Z3.0的車。螺距為1.0的3頭螺紋將完成。

錐螺紋切削的固定循環(huán)指令；

g92 X(u)z(w)R _ F _

坐標(biāo)X(U)和Z(W)的用法與直螺紋切削固定循環(huán)指令相同，要根據(jù)刀軌方向確定U和W的符號(hào)(U和W是帶符號(hào)的增量坐標(biāo))，R是帶符號(hào)的圓錐面的起始半徑減去終止半徑；f是螺紋導(dǎo)程。

車床圓錐長(zhǎng)度算法？

錐度是指底圓直徑與圓錐體高度之比，k(錐度)2tga(2×TG斜角)D-d/l(大頭直徑-小頭直徑/圓錐體長(zhǎng)度)。錐體各部分的名稱和代碼，D-大頭直徑，b-小頭直徑，l-工件總長(zhǎng)度，a-雉角，2a-錐角，K-錐度，L-錐體長(zhǎng)度，M-雉度。

2.用近似法計(jì)算車床的錐度:大端錐度長(zhǎng)度的28.7倍以減少端比。大直徑的縮減直徑除以圓錐體的長(zhǎng)度再乘以28.65就是小滑板要轉(zhuǎn)的角度。中小型車床拖動(dòng)與控制的擴(kuò)展數(shù)據(jù)要求:

1.為了保證經(jīng)濟(jì)性和可靠性，一般采用籠型異步電動(dòng)機(jī)作為主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

12、主軸電機(jī)的啟動(dòng)和停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。中小型車床直接啟動(dòng)，常用y。y型三角降壓?jiǎn)?dòng)，為了實(shí)現(xiàn)快速停止，采用機(jī)械或電氣制動(dòng)。

3.為了車削螺紋，要求主軸能夠向前和向后旋轉(zhuǎn)。小車床主軸正反轉(zhuǎn)，主拖動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)。