超聲波探傷時(shí)界面波是哪一個(gè)波？界面波一般是兩種工件結(jié)合面的反射波，或者是水介質(zhì)與工件結(jié)合面的反射波。超聲波探傷是利用超聲波在物體中傳播、反射和衰減的物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種檢測(cè)方法。它可以檢查金屬材料

超聲波探傷時(shí)界面波是哪一個(gè)波？

界面波一般是兩種工件結(jié)合面的反射波，或者是水介質(zhì)與工件結(jié)合面的反射波。

超聲波探傷是利用超聲波在物體中傳播、反射和衰減的物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種檢測(cè)方法。它可以檢查金屬材料和一些非金屬材料的表面和內(nèi)部缺陷，如焊縫中的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔和其他缺陷。超聲波探傷具有靈敏度高、設(shè)備輕便、操作方便、檢測(cè)速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

樁超聲波檢測(cè)主要檢測(cè)什么？

樁基超聲波檢測(cè)是檢測(cè)高等級(jí)水泥路面路基狀態(tài)最基本的檢測(cè)方法。樁基超聲波檢測(cè)具有易激發(fā)、檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，在路況檢測(cè)尤其是高等級(jí)水泥路面路基檢測(cè)中具有廣闊的前景。樁基超聲波檢測(cè)一般采用非金屬超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。

非金屬超聲波探傷儀用于檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，檢測(cè)定位混凝土內(nèi)部缺陷，檢測(cè)混凝土裂縫深度，檢測(cè)混凝土裂縫寬度，用自動(dòng)讀帶的超聲波透射法自動(dòng)檢測(cè)判斷樁基完整性。

超聲波焊接比高頻焊接有什么不同？各有什么優(yōu)點(diǎn)？

什么是超聲波焊接？超聲波焊接也是一種以機(jī)械能為能源的固態(tài)焊接方法。

進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，超聲焊極發(fā)出的高頻振動(dòng)能使結(jié)合面產(chǎn)生強(qiáng)烈的裂紋摩擦，加熱到焊接溫度，在低靜壓力下形成接頭。超聲波焊接可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，可以實(shí)現(xiàn)金屬之間、異種金屬之間、金屬與非金屬之間的焊接?？蓱?yīng)用于2 ~ 3 mm以下的金屬絲、箔或薄金屬接頭的重復(fù)生產(chǎn).擴(kuò)散焊擴(kuò)散焊一般是一種以間接熱能為能源的固態(tài)焊接方法。通常在真空或保護(hù)氣氛下。焊接時(shí)，兩個(gè)被焊工件的表面在高壓下接觸并保溫一定時(shí)間，以達(dá)到原子間的間距，通過(guò)原子的簡(jiǎn)單相互擴(kuò)散而結(jié)合。焊接前不僅要清除工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度要低于一定值，以保證焊接質(zhì)量。擴(kuò)散焊接對(duì)焊接材料的性能幾乎沒(méi)有有害影響。它可以焊接許多相同和不同的金屬和一些非金屬材料，如陶瓷。擴(kuò)散焊可以焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚度差異大的工件。高頻焊接原理——借助高頻電流的趨膚效應(yīng)，使高頻電能集中在焊件表面，借助鄰近效應(yīng)，控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。當(dāng)要求高頻電流集中在焊件的某一部位時(shí)，只要導(dǎo)體與焊件形成電流回路，導(dǎo)體靠近焊件的這一部位，使它們相互形成相鄰的導(dǎo)體，就可以實(shí)現(xiàn)這一要求。高頻焊接是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的特定形式和特殊要求，主要利用趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使待焊接的焊件表面金屬快速加熱，實(shí)現(xiàn)焊接。