3d打印優(yōu)點(diǎn)實(shí)例？1.不增加成本，這是3d打印最直觀的優(yōu)勢。就傳統(tǒng)制造而言，物體的形狀多種多樣，越復(fù)雜制造成本越高。對于3d打印，制造形狀的復(fù)雜程度不會影響成本。2、交貨時間短，3d打印機(jī)按需打印，完

3d打印優(yōu)點(diǎn)實(shí)例？

1.不增加成本，這是3d打印最直觀的優(yōu)勢。就傳統(tǒng)制造而言，物體的形狀多種多樣，越復(fù)雜制造成本越高。對于3d打印，制造形狀的復(fù)雜程度不會影響成本。

2、交貨時間短，3d打印機(jī)按需打印，完全可以隨訂單復(fù)制，無需庫存?？蛻艨梢跃徒蛴?，理論上可以實(shí)現(xiàn)零時間送達(dá)。

3.低技能制造業(yè)。3d打印機(jī)可以直接從設(shè)計文檔中獲取指令來制作產(chǎn)品。所需的操作技能比傳統(tǒng)的機(jī)器操作要少得多。

4.很少有副產(chǎn)品被丟棄，而且 "網(wǎng)絡(luò)形成與發(fā)展制造成為一種環(huán)境友好的加工方法。

5.優(yōu)化裝配。3d打印可以使部件整體成型，通過分層制造可以同時打印產(chǎn)品的不同部分。

6、便攜制造，3d打印機(jī)可以打印出和機(jī)身一樣大小的產(chǎn)品，3d打印機(jī)可以隨時移動。

7.不限材質(zhì)組合。傳統(tǒng)制造業(yè)很難將不同的材料組合成單一的產(chǎn)品。然而，隨著多材料3d打印技術(shù)的發(fā)展，不同材料的整合成為可能。

8.精確的實(shí)體復(fù)制。

3D打印技術(shù)最大的優(yōu)勢在于能拓展設(shè)計師的想象空間？

設(shè)計空間是無限的。對于幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物品(如內(nèi)部拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)或空腔非常復(fù)雜的物品)，傳統(tǒng)制造工藝無法加工，需要進(jìn)行分解，然后單獨(dú)加工組裝。因?yàn)?D打印是將物體分解成2 D區(qū)域，所以加工任何復(fù)雜物體都不會有問題，加工精度只取決于打印機(jī)輸出的最小材料顆粒。

3D打印給我們帶來的最大好處是，可以讓設(shè)計師設(shè)計出任意復(fù)雜的幾何圖形，設(shè)計空間無限。正是這種優(yōu)勢為我們提供了幾何設(shè)計和優(yōu)化中需要解決的許多問題。

3D打印建筑有什么優(yōu)缺點(diǎn)？是否推薦使用？

我很幸運(yùn)能夠回答這個問題。

——基于現(xiàn)有3D打印技術(shù)的研究現(xiàn)狀，闡述了現(xiàn)有3D打印技術(shù)的不足及解決方法，改進(jìn)了現(xiàn)有的3D打印方法。簡述3D打印技術(shù)的未來發(fā)展方向(2000字以上)?，F(xiàn)有3D打印技術(shù)的不足及解決方案

1、材料的限制

目前主流的3D打印技術(shù)可以打印高分子塑料、部分金屬或陶瓷，但還有很多材料目前無法打印。材料的局限性主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，目前的3D打印技術(shù)可打印材料種類有限，不能完全適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中所需的各種材料的打印。這使得3D打印技術(shù)只能應(yīng)用于一些特定的場合，推廣普及還有很大的障礙。另一方面，對于特定的3D打印機(jī)來說，可打印材料的種類更加具體，這就需要為每一種或每一類材料設(shè)計專用的3D打印機(jī)，不像傳統(tǒng)加工那樣具有通用性。盡管目前在多材料印刷方面已經(jīng)取得了一定的進(jìn)展，但除非這些進(jìn)步成熟有效，否則材料仍將是3D打印的主要障礙。

:可以用這種方法來解決以、滬兩個問題。第一，研究和開發(fā)新材料，這也是國家 目前蓬勃發(fā)展。通過開發(fā)打印性能好、材料性能能滿足傳統(tǒng)材料要求的新材料，提高3D打印技術(shù)的通用性。第二，提高3D打印機(jī)本身的通用性。從模塊化設(shè)計的角度來看，機(jī)體的結(jié)構(gòu)是一致的，針對不同種類或類型的材料只改變部分零件，如噴嘴，零件的拆裝性能好，更換方便。

2.打印效率低可以從兩個角度分析。1.與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比，機(jī)械加工是在毛坯的基礎(chǔ)上減少材料而形成的。通常情況下，毛坯和零件之間的材料差異較小，即需要去除的材料較少，加工速度較快。但是3D打印技術(shù)必須通過添加材料的將零件所需的材料全部疊加，材料體積較大。因此，與移除或堆疊的材料的體積相比，添加的材料的體積通常大于減少的材料的體積。第二，從成型運(yùn)動方面，傳統(tǒng)加工的主要運(yùn)動多為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而3D打印技術(shù)是直線運(yùn)動，因此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動更容易達(dá)到較高的速度，并保持一定的穩(wěn)定性。3D打印技術(shù)的掃描運(yùn)動是直線運(yùn)動，很難達(dá)到更高的速度。所以3D打印技術(shù)不僅需要加工的體積大，而且移動速度有限，所以綜合加工效率低。

解決方案:對于第一個問題，我們可以考慮在給定的常規(guī)空白材料中添加材料，以減少要打印的材料數(shù)量。主要用于預(yù)先設(shè)計一系列立體輪廓中包含的最小毛坯，并在批量生產(chǎn)的情況下以毛坯為基礎(chǔ)進(jìn)行打印。針對第二個問題，從機(jī)理的角度，我們可以設(shè)計