尼龍注塑困氣燒焦怎么解決？那要通過掌握注塑機(jī)的溫度來解決。注塑產(chǎn)品填充壓力大對產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生會(huì)么問題？優(yōu)點(diǎn):材料密度高，機(jī)械性能好。缺點(diǎn):零件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，飛邊和脹模，在模頭排氣不暢的情況下容易被夾住和燒

尼龍注塑困氣燒焦怎么解決？

那要通過掌握注塑機(jī)的溫度來解決。

注塑產(chǎn)品填充壓力大對產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生會(huì)么問題？

優(yōu)點(diǎn):材料密度高，機(jī)械性能好。

缺點(diǎn):零件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，飛邊和脹模，在模頭排氣不暢的情況下容易被夾住和燒傷。

注塑PC氣泡怎么調(diào)？

It 有圖很容易。這種氣泡在撞擊PC材料時(shí)很常見，主要是因?yàn)榻亓舻目諝庠斐傻?，而不是材料收縮。從解決困氣問題的角度出發(fā)，可以改進(jìn):1。材料充分干燥(你確認(rèn)干燥的效果了嗎？含水率必須在0.03%以下，必要時(shí)使用除濕干燥機(jī))。2.工藝調(diào)整:A、注射速度變慢，有利于型腔氣體排出。b、彈射位置不宜過大。如果噴射過多，就會(huì)有過多的空氣進(jìn)入噴嘴前端。c .降低物料溫度，提高物料氣化所添加的氣體。

注塑件困氣是指什么？

注塑零件中的氣體截留是指模具型腔中的氣體不能及時(shí)或不及時(shí)地從注塑模具中排出，阻礙膠料連續(xù)填充，造成缺料、焦燒等注塑缺陷的現(xiàn)象。一般情況下，氣體截留發(fā)生在模具型腔填充過程中，保壓和補(bǔ)縮過程中不發(fā)生氣體截留?？梢酝ㄟ^機(jī)器來改善。

pp料注塑有霧氣什么原因？

產(chǎn)品表面呈白色霧狀。從視覺上看，是白色的，所以白的時(shí)候不明顯。黑色高光是最明顯的。PP材質(zhì)產(chǎn)品的外圍表面呈現(xiàn)大大小小的白色條紋，如云。這里歸類為白霧。

根據(jù)以上所述，理論依據(jù)是:在下料階段塑料與塑料之間存在一定的間隙，是被螺桿切斷后帶入機(jī)筒內(nèi)的。在螺紋切削過程中，材料內(nèi)部會(huì)發(fā)生物理變化，從玻璃態(tài)到高彈性態(tài)，從高彈性態(tài)到粘流態(tài)，這可能只需要幾秒到幾十秒的時(shí)間。(根據(jù)機(jī)器或產(chǎn)品的大小)在這么短的時(shí)間內(nèi)，會(huì)是一個(gè)復(fù)雜的過程，也會(huì)出現(xiàn)注塑缺陷。塑料之間的間隙被壓縮到熔體內(nèi)部產(chǎn)生氣體。如果塑化過程中氣體不能排到筒外，已有的氣體就會(huì)被包裹在熔體中注入模腔。能否順利出模，取決于模具排氣是否良好，導(dǎo)致起霧、困氣或燃燒。

顯然白霧也是困氣現(xiàn)象。很多從事注塑的人誤以為只有燃燒才是困氣，或者有困氣才開排氣槽是不科學(xué)的。燃燒是因?yàn)槔馓珖?yán)重，氣體在高壓高速下被壓縮，導(dǎo)致局部燃燒，燃燒溫度瞬間可達(dá)600-80度。0℃，屬于困氣的最高狀態(tài)。