干濕分離糞溝故障率高嗎？答:高。豬糞干濕分離機常見的故障有三種:無排、排慢、無干排。第一，沒有出院解決方案:1.如果龍的運行方向不對，拉下刀，調(diào)整三條火線兩個相互相鄰位置的正反轉(zhuǎn)。2.如果物料濃度低，

干濕分離糞溝故障率高嗎？

答:高。

豬糞干濕分離機常見的故障有三種:無排、排慢、無干排。

第一，沒有出院

解決方案:

1.如果龍的運行方向不對，拉下刀，調(diào)整三條火線兩個相互相鄰位置的正反轉(zhuǎn)。

2.如果物料濃度低，可以適當濃縮后再處理。例如，一部分地表水被污水泵抽走進行進一步處理。

3、物料過細，需要高精度分離器。

第二，放電緩慢:

解決方案:

1.如果濃度太低，增加材料濃度。

2、物料粘度大，使用前可用水稀釋物料粘度。

3、材料存放時間過長，最好每隔1-2天分開一次。

第三，沒有干料:

解決方案:

1.出料口不擠干糞時，關(guān)泵——關(guān)主機5秒——開泵。重復上述程序2-3次。

2、物料水分過大，無法抽走物料表面的部分水分。

3.喂食不均勻。化糞池加攪拌器。

水管故障是什么原因？

1.管子的內(nèi)壁不平整。

可能是螺桿溫度過高；螺桿速度太快。

2.管子表面有黑色條紋。

可能的原因是鼻子溫度過高，過濾網(wǎng)沒有清洗干凈。

3.管子內(nèi)壁有氣泡。

可能材料濕了。

4.突然緩慢放電

有可能是螺桿進料段溫度高；水進入機身；溶液在鼻子里的壓力很小。

5.管子的內(nèi)壁很粗糙

可能是芯棒溫度低；機身溫度太低；螺桿溫度過高。

6、管道表面無光澤

可能是芯片溫度過低或過高。

7、管道表面起皺。

可能是模具周圍溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

8.管道內(nèi)壁有裂縫。

可能是材料有雜質(zhì)；心軸溫度太低；機身溫度低；牽引速度太快。

9.管子表面有焦痕。

可能的原因是機身或機頭溫度過高；鼻子和過濾器沒有清洗干凈；顆粒材料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量太少；溫度控制儀器失效。

10、管道縱向或橫向收縮大。

有可能是定徑套和模具內(nèi)徑的徑向差大(橫向)；牽引速度高(縱向)。

11.不均勻的壁厚

可能是模具和芯模沒有對準；鼻溫不均；牽引力不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。

12、產(chǎn)品易碎

可能是機身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機頭溫度過低；樹脂的粘度太高。

13、管道彎曲

管道的壁厚可能不均勻；鼻子周圍溫度不均勻；機頭冷卻槽與牽引切割中心不對齊；冷卻箱兩端的孔不同心。