超聲波不焊接的原因？1)超聲波發(fā)生器無超聲波輸出，聲波檢測無電流或超聲波。此時超聲波機損壞，需要專業(yè)人員維修；2)有聲波過載，內(nèi)部電路保護切斷超聲波輸出。這時候就要確定超聲過載的原因；超聲波焊機為什么

超聲波不焊接的原因？

1)超聲波發(fā)生器無超聲波輸出，聲波檢測無電流或超聲波。此時超聲波機損壞，需要專業(yè)人員維修；

2)有聲波過載，內(nèi)部電路保護切斷超聲波輸出。這時候就要確定超聲過載的原因；

超聲波焊機為什么音波過載？

電流太大了?？蛰d電流超過1 Ab

超聲波功率管壞了會出現(xiàn)什么問題？

超聲波功率管壞了會出現(xiàn)幾個問題。

第一，畫面的分辨率會大大降低。

第二，超聲波會有回聲，噪音很大。

第三，存儲過濾器會令人困惑。

影響超聲波焊接的三個因素？

影響超聲波焊接的三個因素

壓力

向焊接件施加壓力的目的是為超聲波組件形成相對穩(wěn)定的焊接載荷。由于對焊件施加靜壓力，焊件的材料會從彈性過渡到塑性，從而增加材料的粘彈性系數(shù)，使焊件吸收更多的超聲波能量。同時，靜壓也促進了分子的相互擴散，擠出了焊接時殘留的空氣，從而達到水密性和氣密性。

2.時間

2.1延遲時間:從按下啟動開關(guān)，喇叭下降到超聲波出現(xiàn)的時間。

2.2焊接時間:超聲波過程中，如果焊接時間短，會出現(xiàn)虛焊；焊接時間長，焊件變形，熔渣溢出，焊接部位出現(xiàn)熱點(變色)。

2.3保壓時間:超聲波停止后，焊件應(yīng)在壓力下保持一段時間，以便冷卻成型。

3.功率:

功率:指超聲波焊接時的輸出功率，應(yīng)根據(jù)焊件的焊接面積和材料進行調(diào)整。

超聲波報警焊接機故障處理方法？

超聲波報警焊機故障的處理方法:

首先，在沒有顯示器的情況下打開電源

原因:保險絲燒斷。

解決方案:

1.檢查功率管是否短路；

2.更換保險絲。

第二，超聲波測試顯示沒有電流。

原因:

1、功率管燒毀；

2、高壓電容器燒毀；

3.繼電器控制電路有故障。

解決方法:更換相關(guān)燒損零件。

第三，聲波測試電流過大，過載。

原因:

1.焊頭未鎖死或開裂；

2.如果沒有焊頭，電流大，說明換能器或二極管老化或有裂紋；3.功率管特性改變或燒毀；

4.功率放大器電路有故障。

解決方法:更換相關(guān)零件。