3d打印技術(shù)的三個要素？事實上，3D打印技術(shù)是三大要素螺旋創(chuàng)新的發(fā)展過程:成型技術(shù)、原材料和設(shè)計程序。目前主要有三個發(fā)展趨勢:一個是提高打印精度和速度，但它們性能的提高似乎是一個悖論。印刷精細(xì)度的提高

3d打印技術(shù)的三個要素？

事實上，3D打印技術(shù)是三大要素螺旋創(chuàng)新的發(fā)展過程:成型技術(shù)、原材料和設(shè)計程序。

目前主要有三個發(fā)展趨勢:

一個是提高打印精度和速度，但它們性能的提高似乎是一個悖論。印刷精細(xì)度的提高往往意味著加工速度的減慢。如衡這兩者取決于技術(shù)進(jìn)步。

二是開發(fā)可以支持更多打印原料的設(shè)備，比如最近十年發(fā)展最快的金屬材料。未來，多種材料同時打印將是3D打印成型技術(shù)發(fā)展的核心。

第三，對于3D打印更廣泛的應(yīng)用，降低打印設(shè)備的成本，尤其是降低激光發(fā)射器等核心部件的成本，是未來重要的發(fā)展方向。

打印機(jī)紙張間距怎么調(diào)？

針式打印機(jī)有調(diào)節(jié)桿，可以根據(jù)紙張厚度隨時調(diào)節(jié)距離。激光和噴墨打印機(jī)在驅(qū)動中有紙張類型選項，(打印機(jī)屬性→打印首選項)噴墨打印機(jī)也可以通過軟件調(diào)整。

光固化3d打印機(jī)是根據(jù)什么來調(diào)參數(shù)的？薄點的產(chǎn)品吸不住，什么原因？

當(dāng)光敏印刷完成后，更薄的產(chǎn)品可以 不要全神貫注。原因是什么？

光固化3D打印機(jī)模型可以 t粘，主要是第一層打印距離太遠(yuǎn)，需要設(shè)置距離參數(shù)來調(diào)整打印底層。

3D打印速度過慢的問題如何解決？

1e CHO 4-@ . com桌面3D打印機(jī)在速度上有一些不足，除了電機(jī)速度，還有一些其他因素。一些桌面標(biāo)準(zhǔn)的硬件理論上可以以非常高的速度運行，但由于振動等不可控因素，這些速度在實際中無法實現(xiàn)。這是因為消費3D打印機(jī)通常使用輕型組件，這可以 不能很好地抵抗運動引起的振動。這意味著過快的3D打印速度會導(dǎo)致打印頭周圍的震動，從而導(dǎo)致錯誤。密歇根大學(xué)機(jī)械工程副教授Chin:幾乎所有基于光固化或DLP技術(shù)的3D打印機(jī)都面臨著如何加快打印速度的問題。一般來說，這種3D打印機(jī)的打印速度主要受限于兩個方面:

？目前紫外光主要是從底部照射透明樹脂罐中的樹脂，使樹脂一層一層固化，但遺憾的是，固化后的樹脂往往會粘在罐上，需要一種方法將其分離，往往需要花費大量的時間？在3D打印的過程中，打印出來的物體會向上移動，為下一層的固化留出空間，這就需要粘稠的液態(tài)樹脂來填充留下的空間。但是，根據(jù)物體的幾何形狀，有時吸力會明顯減慢這種運動。目前，幾家公司已經(jīng)用各種方法克服了第一個問題。比如碳公司的夾子技術(shù)就在樹脂槽里。在薄膜底部引入非常小的富氧層以抑制固化，從而避免粘連。容器表面還涂有一層不粘材料。天工社看到的另一種方法是用低功率激光固化樹脂，使其不能形成足夠的附著力。

然而諷刺的是，在第一個問題(粘罐)被上述方法克服后，第二個問題(吸力)就凸顯出來了。由于印刷速度的加快，樹脂的流動可以 跟不上固化速度。這其中最大的原因是打印平臺向上移動的速度更快，吸力變得更大。

然而，Autodesk工程師設(shè)法解決了這個問題，并將其應(yīng)用到他們的Ember 3D打印機(jī)上。這種方法不涉及改變硬件，但需要相應(yīng)地調(diào)整材料、3D模型和軟件。

那么，他們是怎么做到的呢？

？通過將實體對象轉(zhuǎn)化為區(qū)域網(wǎng)格，大大減少了各層的實際面積；？采用了新的樹脂配方，粘度更低，流動更快，整體可以減少吸力的影響？打印對象的前幾層是按照通常的打印的，因為大而平的打印平臺靠近罐底時不可避免的會出現(xiàn)吸力的問題，這和打印對象關(guān)系不大？當(dāng)打印平臺從槽底離開時，避免使用耗時的樹脂槽旋轉(zhuǎn)過程來打印其余部分。