erp規(guī)則中最難理解的概念？難點(diǎn)反正那就是實(shí)施過程中的關(guān)鍵點(diǎn)。難的地方也不僅僅有一點(diǎn)，根據(jù)有所不同的模塊有所不同的部門都有吧其低些的難點(diǎn)。這對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)說(shuō)：功能比較明確就是實(shí)施的關(guān)鍵，又是可以實(shí)行中的

erp規(guī)則中最難理解的概念？

難點(diǎn)反正那就是實(shí)施過程中的關(guān)鍵點(diǎn)。難的地方也不僅僅有一點(diǎn)，根據(jù)有所不同的模塊有所不同的部門都有吧其低些的難點(diǎn)。

這對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)說(shuō)：功能比較明確就是實(shí)施的關(guān)鍵，又是可以實(shí)行中的比較大難點(diǎn)。

在ERP實(shí)施過程中，最難駕驅(qū)的是“產(chǎn)品功能”，如果產(chǎn)品功能偶爾會(huì)自由伸縮，項(xiàng)目要的資源（時(shí)間、人力、資金）就正處于一個(gè)不判斷狀態(tài)，項(xiàng)目的組織就絕對(duì)無(wú)法你做到計(jì)劃性和更加有序性。在計(jì)算變量資源的情況下只有一能完成是有的功能才是有保障的，功能能無(wú)限縮短，項(xiàng)目必然根本無(wú)法實(shí)施下去。

功能要求也可以具體描述得很細(xì)，當(dāng)然在項(xiàng)目又開始的時(shí)候把工作內(nèi)容具體解釋得越清楚越好，辦不到很細(xì)的時(shí)候，也前提是做到“大賬不能不能腦子糊涂”。的或，如何實(shí)施的地點(diǎn)在哪里，率先實(shí)施的部門除開哪些，實(shí)施的模塊是哪些，不需要梳理的流程是哪些。

對(duì)此技術(shù)人員來(lái)說(shuō)：BOM是“基石”是難點(diǎn)！

企業(yè)可以必須幫忙解決BOM（物料清單）的咨詢問題，而且這是ERP的基礎(chǔ)，BOM不解決的辦法，MRP（物流需求計(jì)劃）就無(wú)從判斷談起過，其他的問題也用不著談，不用說(shuō)APS（中級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)），BOM的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)是基礎(chǔ)。

并且有些BOM是不需要定制化的。的或家具行業(yè)，家具的花色、架色和手把色的變化是最常見的，原材料也存在一個(gè)從粗到細(xì)的問題；而且原材料的大小規(guī)格，每次來(lái)也都可能差別，過了一會(huì)兒BOM的設(shè)計(jì)是需要特點(diǎn)產(chǎn)品配置。但他配置完之后仍會(huì)未知物料變更的問題，但需要變更的次數(shù)會(huì)會(huì)降低很多。

這對(duì)率先實(shí)施顧問來(lái)說(shuō)：APS“強(qiáng)制力”是難的的地方。

簡(jiǎn)單的方法是資源的約束，和資源的維護(hù)、效率的變化、資源的共享、通常資源與關(guān)鍵是資源的分配等。

其次是順序約束，但有時(shí)也未知工序間的補(bǔ)差價(jià)。

第三，物料約束。企業(yè)的能力不僅僅表現(xiàn)出在生產(chǎn)能力，也除開物料的供給能力，但“能力又出現(xiàn)約束后怎么處理”那就是一個(gè)難題，現(xiàn)在大多數(shù)可以實(shí)行人員都將其納入管理問題，懷疑有了MRP就不會(huì)會(huì)出現(xiàn)類似問題。

但實(shí)際上“如何能在物料加以約束發(fā)生后做或則的調(diào)整”和“如何能為管理提供給或者的信息”這兩個(gè)問題并沒有能解決。

是對(duì)項(xiàng)目總監(jiān)來(lái)說(shuō)：流程是根源

從流程角度來(lái)結(jié)論問題，也能找不到問題發(fā)生的根源。一個(gè)流程是由多個(gè)活動(dòng)和環(huán)節(jié)橫列的，在流程的流轉(zhuǎn)過程中，有所不同的活動(dòng)可能會(huì)會(huì)牽涉到到差別的部門。對(duì)流程通過問題講，就不需要項(xiàng)目組從近似流程的具體看活動(dòng)向北出發(fā)，跪求會(huì)造成問題會(huì)出現(xiàn)的具體一點(diǎn)環(huán)節(jié)與根源。

的或，某家具公司，公司椅子的BOM難以考慮，再后來(lái)分析原因，通常是是因?yàn)轭伾谧儯蛻粢灿锌赡芤鬃儯?，而這問題的根本解決是需要通過產(chǎn)品電腦配置流程來(lái)能完成；在原材料方面，鋁管（椅子所需材料）的需求是有標(biāo)準(zhǔn)的，但工廠采購(gòu)回來(lái)了的直管卻沒有標(biāo)準(zhǔn)，因此，原材料消耗量很難可以確定。去研究后發(fā)現(xiàn)，沒有標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)，在使用和管理時(shí)會(huì)修真者的存在很多弊端，如物流的發(fā)放、物料的損耗等。聽說(shuō)后來(lái)，該公司肯定從采購(gòu)流程的重組上根本能解決了這一部分問題

企業(yè)實(shí)施ERP管理系統(tǒng)為何頻頻失??？

大多數(shù)企業(yè)如何實(shí)施ERP失敗的話要注意因素有三個(gè)

1，企業(yè)上的時(shí)候本身盲目的相信，企業(yè)如何確定上取決于企業(yè)本事自己都流程是否明確，如何固化，很多企業(yè)本那是內(nèi)部管理混亂，朝令夕改，這個(gè)就非常缺乏了具體實(shí)施基礎(chǔ)。

2，企業(yè)缺乏執(zhí)行力，做任何一項(xiàng)工程，企業(yè)要有負(fù)責(zé)執(zhí)行意志力，ETP可以實(shí)行內(nèi)部比較復(fù)雜采購(gòu)人員，成產(chǎn)，倉(cāng)庫(kù)，財(cái)務(wù)，人資，設(shè)備，物控，營(yíng)銷，計(jì)劃，外面不屬于客戶和供應(yīng)商及外協(xié)廠，一發(fā)而動(dòng)全身，沒有強(qiáng)大的執(zhí)行力根本難以做到

3，普遍缺乏堅(jiān)持，ETP的實(shí)施本質(zhì)上也是另一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，沒法也不可能一蹴即至，規(guī)劃的再美好也要一件一件的推動(dòng)，四次三次的改善能提高，很多企業(yè)一上就認(rèn)為這個(gè)可以幾乎基于管理的管理活動(dòng)有序了，也沒看到并非這樣的話怎么回事，因此越到后面越發(fā)覺得太差好，差距大，慢慢的就放棄你了