智慧工廠設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā) 華為m5哪家工廠生產(chǎn)?
華為m5哪家工廠生產(chǎn)?華為m5是重慶二江智慧工廠生產(chǎn)的。華為深度參與、小康股份旗下賽力斯“主導(dǎo)”的高端汽車品牌AITO首款車型問界M5,完成了從發(fā)布到交付。3月5日,該車正式開啟交付。這距離華為和賽力
華為m5哪家工廠生產(chǎn)?
華為m5是重慶二江智慧工廠生產(chǎn)的。華為深度參與、小康股份旗下賽力斯“主導(dǎo)”的高端汽車品牌AITO首款車型問界M5,完成了從發(fā)布到交付。3月5日,該車正式開啟交付。
這距離華為和賽力斯合作的首款汽車SF5推出還不到1年,距離該車陷“停產(chǎn)風(fēng)波”也不過2個(gè)月。迅速推新背后或許是華為極為迫切欲在汽車賽道站穩(wěn)腳跟的決心。
智慧城市包括哪些方面?
數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代,智慧城市在盛行
一年來,“數(shù)字”翅膀給美好帶來許多可能,電子政務(wù)、數(shù)字經(jīng)濟(jì)、智慧社會(huì),一場(chǎng)數(shù)字變革正在神州大地上激蕩。
400個(gè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)重大項(xiàng)目,3000億元總投資,其中200個(gè)項(xiàng)目已開工建設(shè),一批項(xiàng)目已建成運(yùn)營(yíng)。
越南賽騰工廠是做什么的?
越南賽騰致力于為客戶提供自動(dòng)化解決方案,集非標(biāo)自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)方案設(shè)計(jì)、精密加工、組裝調(diào)試、安裝培訓(xùn)和服務(wù)支持于一體。
解決方案涉及自動(dòng)化組裝線體、包裝線、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾(治)具、智能制造和智慧工廠整體規(guī)劃等,具備技術(shù)咨詢、可行性分析、數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、程序編寫、系統(tǒng)集成、安裝調(diào)試等交鑰匙工程的能力。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車、醫(yī)療、家電、日用品、食品、化妝品等行業(yè)領(lǐng)域。
水泥工廠如何能減少運(yùn)營(yíng)成本?
目前大部分生產(chǎn)型水泥企業(yè)在制造數(shù)據(jù)自動(dòng)采集監(jiān)控(以DCS為主)、產(chǎn)線智能控制、能源調(diào)度、無人值守、一卡通物流以及ERP管理等系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用上已經(jīng)有了成功實(shí)踐,但普遍存在“信息孤島”、“信息煙囪”等問題,影響著企業(yè)在智能制造領(lǐng)域的深化應(yīng)用。
//“四大融合”解決方案//
朗坤針對(duì)水泥企業(yè)智能化建設(shè)現(xiàn)狀提出了“四大融合”的解決方案:
ERP/MES的融合,強(qiáng)化科學(xué)決策的能力;生產(chǎn)/經(jīng)營(yíng)的融合,強(qiáng)化工廠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)能力MES/DCS的融合,強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的數(shù)字化管控能力;MES/CPS的融合,強(qiáng)化安全生產(chǎn)的可視化能力。通過四個(gè)融合,實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、集成化、可視化、決策科學(xué)化”六化策略,打造智能工廠一體化平臺(tái)。
//集團(tuán)管控與智能工廠建設(shè)//
集團(tuán)管控模式會(huì)直接影響智能工廠建設(shè)模式。朗坤打造“大型建材水泥集團(tuán)管控一體化平臺(tái)”,通過“大數(shù)據(jù)分析 集團(tuán)化ERP管控 廠級(jí)專業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)MES 現(xiàn)場(chǎng)信息物理系統(tǒng)CPS 電子商務(wù)平臺(tái) 移動(dòng)辦公平臺(tái)”,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)與工廠之間互通,消除工廠內(nèi)部的信息孤島,提高業(yè)務(wù)協(xié)同效率,提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
朗坤大型建材水泥集團(tuán)管控一體化平臺(tái):
實(shí)現(xiàn)資源集約化管理和資源共享:通過對(duì)營(yíng)銷、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、人力、投資、技術(shù)等方面的集中管控,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力;打造集團(tuán)“戰(zhàn)略管控、業(yè)務(wù)協(xié)同、資源配置”三項(xiàng)核心能力;通過集團(tuán)安全生產(chǎn)集約化管控模式,打造閉環(huán)的大安全生產(chǎn)管理;建立集團(tuán)公司統(tǒng)一的主數(shù)據(jù),規(guī)范數(shù)據(jù)管理,保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確與完整。建立集團(tuán)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系:將技術(shù)、管理、工作等三大類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一編碼,統(tǒng)一規(guī)范。//朗坤“雙一體化”打造集團(tuán)智能化建設(shè)新引擎//
朗坤深耕智慧工廠領(lǐng)域十多年,采用頂層設(shè)計(jì)思路,立足客戶需求和項(xiàng)目特點(diǎn),打造“集團(tuán)/工廠管控一體化、ERP/MES/DCS集成一體化”的雙引擎,助力水泥產(chǎn)業(yè)智能工廠的創(chuàng)新實(shí)踐,建設(shè)智慧型、安全型、高效型水泥工廠,打造高端化、智能化、綠色化、國(guó)際化水泥集團(tuán)!
典型案例:
1.徐州中聯(lián)水泥安全生產(chǎn)管控一體化平臺(tái)
徐州中聯(lián)水泥是國(guó)內(nèi)最早擁有兩條10000T/D的特大型水泥熟料生產(chǎn)線的特大型水泥企業(yè)。朗坤為徐州中聯(lián)水泥建立了水泥安全生產(chǎn)管控一體化平臺(tái),平臺(tái)遵循集約化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、數(shù)字化的理念進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備保障、質(zhì)量管控、能源管理和安全環(huán)保的融合,運(yùn)用指標(biāo)、成本、預(yù)算和績(jī)效管理等高效管理工具,實(shí)現(xiàn)徐州中聯(lián)水泥生產(chǎn)制造信息化、互聯(lián)化、數(shù)字化、智能化。
2.南陽(yáng)中聯(lián)能源管控:
實(shí)現(xiàn)能流可視化、能效最大化與在線可優(yōu)化
該項(xiàng)目是南陽(yáng)中聯(lián)節(jié)能減排和信息化建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目,工信部能源管理中心建設(shè)項(xiàng)目。系統(tǒng)實(shí)時(shí)提供在線能源平衡信息,確保能源系統(tǒng)平衡調(diào)整的科學(xué)性、及時(shí)性和合理性。保證生產(chǎn)及工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)性,并最終提高整體能源利用效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降本增效的目的,積極推進(jìn)了兩化融合和智能制造的深度應(yīng)用。