數(shù)控車削加工程序的編制有哪些特點(diǎn)？數(shù)控車削加工程序的編制有哪些特點(diǎn)？數(shù)控車床是目前建議使用最廣泛的的數(shù)控機(jī)床之一。數(shù)控車床主要注意用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。是從數(shù)控加工程序的運(yùn)行，可手動(dòng)成功內(nèi)外

數(shù)控車削加工程序的編制有哪些特點(diǎn)？

數(shù)控車削加工程序的編制有哪些特點(diǎn)？

數(shù)控車床是目前建議使用最廣泛的的數(shù)控機(jī)床之一。

數(shù)控車床主要注意用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。是從數(shù)控加工程序的運(yùn)行，可手動(dòng)成功內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能接受車槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工作。車削中心可在第二次裝夾中能完成更多的加工工序，增加加工精度和生產(chǎn)效率，最重要的比較適合于奇怪形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。

一些特殊機(jī)床又不能或只好如此可以加工的零件，

加工質(zhì)量穩(wěn)定，能減輕工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。而這些零件的徑向尺寸，哪怕儀器測(cè)量尺寸那就圖紙尺寸，是以直徑值來(lái)表示的，所以數(shù)控銑床采用直徑編程，即明文規(guī)定用絕對(duì)值編程時(shí)，X為直徑值用相對(duì)于值編程時(shí)，則以刀具徑向?qū)嶋H位移量的二倍值為編程值。

對(duì)于差別的數(shù)控車床、相同的數(shù)控系統(tǒng)，其編程基本都是同一的，個(gè)別有差異的地方，要參照詳細(xì)機(jī)床的用戶手冊(cè)或編程手冊(cè)。

數(shù)控車削加工工藝是需要數(shù)控車床加工零件時(shí)所運(yùn)用的方法和技術(shù)手段的總和。其主要內(nèi)容以及200元以內(nèi)幾個(gè)方面：

(一)選擇并判斷零件的數(shù)控車削加工內(nèi)容

(二)對(duì)零件圖紙接受數(shù)控車削加工工藝分析什么

(三)工具、夾具的選擇和調(diào)整設(shè)計(jì)

(四)工序、工步的設(shè)計(jì)

(五)加工軌跡的計(jì)算和優(yōu)化軟件

(六)數(shù)控車削加工程序的匯編語(yǔ)言、校驗(yàn)與改

(七)首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的處理

(八)編制內(nèi)數(shù)控加工工藝技術(shù)文件其實(shí)，數(shù)控加工工藝內(nèi)容較低，有些與其它機(jī)床加工幾乎完全一樣

錐度螺紋r值怎么算？

1、內(nèi)螺紋:(螺紋起點(diǎn)大徑-螺紋終點(diǎn)大徑)/2R正

2、外螺紋:(螺紋終點(diǎn)小徑-螺紋起點(diǎn)小徑)/2R負(fù)

的或:圓錐內(nèi)螺紋Rc1/4長(zhǎng)度為20mm,起點(diǎn)持續(xù)5mm圓錐比為1:161/4的大徑是13.157(前端)終點(diǎn)為:13.57-(1/16*20)12.32

R為:(205*1/16)/20.78125

數(shù)控車床編程G92后面的P？

P指的是退刀量，他是以0.1個(gè)螺距為單位的。和J、K合過(guò)來(lái)用。J、K指的是退尾時(shí)X、Z的比例。退刀量：這個(gè)問(wèn)題是一個(gè)精工加工時(shí)產(chǎn)生的常見(jiàn)問(wèn)題，刀具切削到一定量時(shí)是擠回的進(jìn)刀量。例：進(jìn)刀0.020MM......測(cè)量時(shí)唯有0.018MM,這時(shí)的0.002MM量。我們就說(shuō)有0.2絲的退刀量。很簡(jiǎn)單說(shuō)是刀具切削到每一刀的終點(diǎn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離開(kāi)工件方向的距離，的或數(shù)控銑床固定不動(dòng)循環(huán)中，刀具加工完一刀以后是X方向(X方向?yàn)榘霃街?和Z方向另外移動(dòng)聯(lián)通一。