CAD作圖怎樣畫函數曲線？AutoCAD本身沒有能提供函數曲線的繪制圖功能，但我們是可以按照多種方法來基于函數曲線的繪制的：1.借助另外的能繪制函數曲線的CAD軟件，如CAXA。CAXA提供給了十分豐

CAD作圖怎樣畫函數曲線？

AutoCAD本身沒有能提供函數曲線的繪制圖功能，但我們是可以按照多種方法來基于函數曲線的繪制的：

1.借助另外的能繪制函數曲線的CAD軟件，如CAXA。CAXA提供給了十分豐富的函數曲線，并可下拉菜單。在CAXA中草圖好曲線后，需要保存為dwg文件，再在AutoCAD中然后打開，復制到你的圖形文件中。

2.借助于Excel，在Excel中把函數的若干點坐標計算出，再合并成點對后在AutoCAD中看到樣條曲線來繪制這些點對。

以樓主說的正弦曲線為例說明:：

（1）在Excel的A列中輸入輸入函數自變量的若干值（是可以用自動填充功能），并在B例用公式計算出函數值。如A1中然后輸入“-180“，A2中再輸入“＝A1＋1”。在B1中輸入輸入“＝40*SIN(PI()*A1/180)“，其中40是振幅，把正弦曲線的Y方向變化幅度可以提高（可依據什么對曲線的變化幅度的要求給其他值），PI（）*A1/180是將A1單元格的數據轉換為弧度。再運貨車不能復制B1單元格的數據到B2。

（2）在C1單元格中鍵入：＝A1amp

CAD服務器軟件是什么？

CAD即計算機輔助設計（ComputerAidedDesign,CAD），其概念和內涵正準備不時地發(fā)展中。1972年10月，國際信息處理聯(lián)合會（IFIP）在荷蘭召開大會的“麻煩問下CAD原理的工作會議”上決定萬分感謝定義：CAD是一種技術，其中人與計算機生克制化為一個數學填空題組，通力協(xié)作，發(fā)揮各自所長，最大限度地使其工作好明顯優(yōu)于每一方，并為應用方法多學科方法的大型綜合性協(xié)作提供了可能會。

CAD是工程技術人員以計算機為工具，對產品和工程接受設計、繪圖、造型、分析和c語言程序技術文檔等設計活動的總稱。

參照模型的不同，CAD系統(tǒng)象兩類二維CAD和三維CAD系統(tǒng)。二維CAD系統(tǒng)就像將產品和工程設計圖紙積乘是“點、線、圓、弧、文本……”等幾何元素的集合，系統(tǒng)內怎樣表達的任何設計都變得了幾何圖形，所依賴的數學模型是幾何模型，系統(tǒng)留下記錄了這些圖素的幾何特征。

二維CAD系統(tǒng)一般由圖形的輸入與編輯、硬件接口、數據接口和后的開發(fā)工具等幾部分橫列。

三維CAD系統(tǒng)的核心是產品的三維模型。三維模型是在計算機中將產品的實際形狀意思是藍月帝國三維的模型，模型中以及了產品幾何結構的有關點、線、面、體的各種信息。

計算機三維模型的描述經歷了從線框模型、表面模型到真實模型的發(fā)展，所思想感情的幾何體信息越發(fā)求下載和準，能解決“設計”的范圍越廣。其中，線框模型只是因為用幾何體的棱線它表示幾何體的外形，就如同用線架搭出的形狀一般，模型中沒有表面、體積等信息。表面模型是用來幾何形狀的外表面構造模型，就有如免費框模型上蒙了一層外皮，使幾何形狀具有了肯定會的輪廓，也可以出現神怪書陰影、消隱等效果，但模型中非常缺乏幾何形狀體積的概念，有如一個幾何體的空殼。

幾何模型發(fā)展到真實模型階段，封閉起來的幾何表面所構成了是有的體積，無法形成了幾何形狀的體的概念，如同在幾何體的中間圖案填充了肯定會的物質，使之更具了如重量、密度等特性，且也可以檢查一下兩個幾何體的碰撞和干涉等。而三維CAD系統(tǒng)的模型真包含了更多的換算結構特征，使用戶在采用三維CAD造型工具參與產品結構設計時，更能思想活動不好算產品的構造或加工制造過程。

目前，三維CAD系統(tǒng)也曾經的企業(yè)并且產品創(chuàng)新啊,設計的大型網游工具。三維CAD系統(tǒng)早就從早期的實體造型，發(fā)展到特征造型和基于組件約束的造型。

CAD系統(tǒng)廣泛應用于機械、電子、汽車、航空航天、模具、儀表、輕工等制造行業(yè)。三維CAD系統(tǒng)在產品的零件造型、裝配造型和點焊設計、模具設計、電極設計、鈑金設計等方面提供給了強大的功能，真實感不顯示、曲面造型的功能也早就很極為強大。

目前，主流的三維CAD系統(tǒng)比較多包括UGNX、CATIA、PRO-E。中端主流的三維CAD系統(tǒng)要注意和SolidWorks、SolidEdge、Inventor。國產的三維CAD系統(tǒng)有Solid3000和CAXA實體工程師。而我國流行二維CAD系統(tǒng)主要注意除了AutoCAD、CAXA、中望、浩辰等。

設計和實現三維CAD系統(tǒng)，也有很多CAE/CAM系統(tǒng)，勉力支撐產品的設計/仿真模型和能制造。