鑄造數(shù)值模擬軟件的基本要求？澆鑄成型的工藝過程古怪，引響鑄件質(zhì)量的因素很多，鑄件也太容易會出現(xiàn)縮孔、縮松、沖砂、澆不足等缺陷。在民間的鑄造業(yè)中，工藝設(shè)計及鑄件質(zhì)量的控制動不動愛依靠經(jīng)驗來全面處理，鑄造

鑄造數(shù)值模擬軟件的基本要求？

澆鑄成型的工藝過程古怪，引響鑄件質(zhì)量的因素很多，鑄件也太容易會出現(xiàn)縮孔、縮松、沖砂、澆不足等缺陷。在民間的鑄造業(yè)中，工藝設(shè)計及鑄件質(zhì)量的控制動不動愛依靠經(jīng)驗來全面處理，鑄造出過程中金屬液的流動的狀態(tài)和被凝固時的溫度、應(yīng)力狀態(tài)等都沒法比較直觀的表現(xiàn)出。

伴隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用計算機的計算技術(shù)這個可以模擬鑄出過程中的應(yīng)力場、溫度場、流場等的變化情況，以及微觀組織晶粒的生成從小和形貌的可視化。

運用模擬研究技術(shù)，也可以下降實驗室研究工作、研發(fā)周期和工藝優(yōu)化的成本，對鑄造工藝參數(shù)并且系統(tǒng)優(yōu)化，由此換取越來越優(yōu)質(zhì)的鑄件。

數(shù)值仿真在鑄造業(yè)的發(fā)展歷史

進入21世紀，鑄出模擬技術(shù)在廣度和深度的極大的進步發(fā)展要注意表現(xiàn)出在兩個方面：

①仿真的算出功能由每種的應(yīng)力場、溫度場、流場等向多場耦合發(fā)展中，讓整個模擬過程更貼鑄出的工藝過程，在鑄件及鑄造工藝橫向優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計方面作用有限了積極地作用。

②仿真技術(shù)由宏觀微觀向形成機理方面的模擬計算經(jīng)濟的發(fā)展，借助數(shù)值模擬技術(shù)控制鑄件的組織形成和性能，已曾經(jīng)的當(dāng)下澆鑄成形數(shù)值模擬的研究熱點之一。

鑄造業(yè)的數(shù)值模擬換算采用的基本方法大多數(shù)是有限載波相位法(Finite Difference Method，是由FDM)和有限元法(Finite Element Method，全稱FEM)。其中，最多差分法簡單點、靈話包括通用性強，比較多應(yīng)用形式于鑄造充填流動起來的模擬算出。國內(nèi)的鑄造模擬研究工作可以追溯20世紀70年代末，據(jù)對當(dāng)前鑄造出數(shù)值模擬計算軟件在鑄造企業(yè)的應(yīng)用情況的調(diào)查和分析，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)門類豐富鑄造成模擬軟件用戶將近300家，以及Procast、Magma、Flow3D、Anycast、JScast、華鑄CAE、清華FT-Star等等。幾款正確鑄造成過程模擬軟件詳細介紹

AFSolid計算方法：FDM主要功能：幾何建模，充型－凝固設(shè)計模擬可以參照工藝范圍：砂型、殼型、金屬型和熔模鑄造

CAM-CAST/SIMULOR計算方法：FEM主要功能：幾何建模，充型－融化、鑄造成微觀組織演示適用規(guī)定工藝范圍：砂型、金屬型和熔模鑄造

ProCAST計算方法：FEM主要功能：幾何建模，充型－融化、鑄出微觀組織、殘余應(yīng)力演示適用工藝范圍：砂型、壓鑄、樹脂砂，反重力、離心、后、偏轉(zhuǎn)等澆注方法在內(nèi)元培實驗班融化和單晶熔模鑄造等

CASTCAE計算方法：FDM主要功能：幾何建模，充型－溶化、鑄造微觀組織演示適用工藝范圍：砂型、殼型、壓鑄、V法、熔模澆鑄

CASTVIEW計算方法：FEM主要功能：幾何建模，充型－凝固、鑄造微觀組織、殘余應(yīng)力演示范圍問題工藝范圍：砂型、金屬型、壓鑄、低壓鑄造

MAGMA計算方法：FDM主要功能：幾何建模，充型－融化、澆鑄微觀組織、殘余應(yīng)力模擬，鑄件鑄型變形模擬可以參照工藝范圍：砂型、金屬型、壓鑄、低壓鑄造

MAVISDIANA計算方法：FDM主要功能：幾何建模、瞬間凝固模擬和壓鑄過程中的尺寸變化部重力鑄造－MAVIS壓鑄－DIANA

PASSAGE/POWERCAST計算方法：FEM主要功能：幾何建模，充型－瞬間凝固、鑄造成微觀組織仿真的可以參照工藝范圍：所有鑄造方法數(shù)值模擬分析常主要是用于一次性處理鑄造工藝設(shè)計不恰當(dāng)?shù)脑挼膯栴}。如：

由于工藝設(shè)計的問題，倒致鑄件加工余量大。工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量像是比國外大1～3倍，會造成鑄件的生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。

的原因工藝設(shè)計的問題，規(guī)模很大鑄鋼件和大型手機鋼錠在被凝固已經(jīng)結(jié)束后，在冒口根部、鑄件的厚大斷面修真者的存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。

由于工藝設(shè)計的問題，又出現(xiàn)裂紋、偏析、澆不足、卷氣、混雜等缺陷，倒致鑄件出品率和合格率低等問題。

但，對澆鑄過程中一些流動和換熱的規(guī)律接受研究，最終達到設(shè)計什么出合算的鑄型、鑄件結(jié)構(gòu)和澆注系統(tǒng)，中,選擇比較合適的鑄造工藝參數(shù)，最終增加鑄件缺陷，實現(xiàn)程序鑄造工藝的最系統(tǒng)優(yōu)化。這樣既提高了鑄件的質(zhì)量，又降底了鑄件廢品率，而減少了模具的使用壽命。既然如此數(shù)值仿真能低成本且高效穩(wěn)定的解決鑄造業(yè)中的各大問題，這樣的話數(shù)值模擬在鑄造企業(yè)中又為什么到現(xiàn)在還無法越來越普及？

目前，國內(nèi)鑄造企業(yè)應(yīng)用鑄造過程數(shù)值模擬分析軟件，與國外先進科學(xué)鑄出企業(yè)還有一個很大差距。在具備什么規(guī)模的鑄造企業(yè)中，部分企業(yè)購置了數(shù)值模擬軟件，在新產(chǎn)品設(shè)計中、技術(shù)優(yōu)化一定程度上采用了模擬技術(shù)，設(shè)計模擬結(jié)果也發(fā)揮了當(dāng)然的作用。不過對模擬的認識還比較淺顯，仿真的應(yīng)用人員的層次還比較好低，模擬配套的性能參數(shù)數(shù)據(jù)庫還很極度缺乏，軟件從網(wǎng)上下載數(shù)據(jù)庫與企業(yè)的情況不全部不對。外，數(shù)值模擬計算分析什么是高技術(shù)分析，對建議使用人員有都很高的要求。使用軟件的人不光要十分了解鑄造工藝方面的知識，對生產(chǎn)現(xiàn)場也要更加比較熟悉；不過也應(yīng)當(dāng)及時對數(shù)值模擬軟件的查找原理和算法有當(dāng)然的認識和理解，才能正確地不使用軟件，我得到更具廣泛借鑒意義的最精確仿真的計算結(jié)果。

最近幾年數(shù)值模擬分析在我國鑄造業(yè)的發(fā)展，要注意研究什么技術(shù)除開：成形鑄出過程模擬研究技術(shù)；真包含熔煉、退火的鑄造凝結(jié)全流程模擬研究技術(shù)；鑄出全過程的熱-力-缺陷分析怎么檢測和反饋技術(shù)；鑄出合金和鑄造材料熱物性參數(shù)測量技術(shù)，成立豐富且系統(tǒng)完善的熱物性參數(shù)數(shù)據(jù)庫；實現(xiàn)數(shù)值模擬的智能化鑄造工藝設(shè)計與優(yōu)化系統(tǒng)技術(shù)等。

經(jīng)由大量專家學(xué)者的努力，數(shù)值模擬計算到了最后會與互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、智能裝備、數(shù)字化工廠、物聯(lián)網(wǎng)與在線檢測等技術(shù)相結(jié)合，利用鑄件凝成制造過程中的實時動態(tài)工藝優(yōu)化，鑄件組織、性能與使用壽命的預(yù)測，零件的質(zhì)量的實時監(jiān)控，產(chǎn)品研發(fā)周期大幅速度加快，生產(chǎn)費用大幅減少，資源與能源消耗源源不斷減少等。

接收無線路由信號轉(zhuǎn)成有線輸出？

IPTV設(shè)備的輸入輸入口為電源網(wǎng)線，輸出信號為HDMI。

方案1：將IPTV盒子弄到電視處。

則IPTV盒子與光貓之間使用支持以太網(wǎng)傳輸技術(shù)的傳輸即可解決。是可以可以參考電力貓、無線中繼等接受以太網(wǎng)傳輸?shù)募夹g(shù)都行，帶寬不需要也能穩(wěn)定支持

50Mbps以上，忽快忽慢的話畫面就會卡。

方案2：IPTV盒子與光貓在一起。

那你就要將HDMI的音視頻信號轉(zhuǎn)換成都能夠傳輸信號到電視的。參考Anycast

技術(shù)（必須IPTV盒子支持什么相關(guān)協(xié)議）。比較難辦。

幫我推薦方案1