CAD的三視圖應該怎么看？三視圖的投影規(guī)律是：長對正、高平齊、寬大小關系（所以才分很清楚長、寬、高很不重要，長和高都不較好能夠掌握，只有寬相對于難一些，前后距離為寬。即平面圖下前上后、左視圖上右前左后

CAD的三視圖應該怎么看？

三視圖的投影規(guī)律是：長對正、高平齊、寬大小關系（所以才分很清楚長、寬、高很不重要，長和高都不較好能夠掌握，只有寬相對于難一些，前后距離為寬。即平面圖下前上后、左視圖上右前左后）。

圖中的粗實線是所以說的輪廓線，虛線是的確存在地可是能看見的線（假如孔），點壓線好象可以表示軸線和對稱中心中心線。

象讀圖的時候，要把三個視圖特點下來看，肯定不能單純的看一個視圖。

在急切的組合體視圖都是由基本上體構成的。

讀圖之前要會熟練的畫草圖。也可以多練習練習畫兩種體的三視圖。

也可以不的力量橡皮泥捏出看到的線的形狀，增強自己的空間想象能力。

計算機輔助設計(Computer Aided Design)指借用計算機及其圖形設備指導設計人員并且設計工作。

在設計中大多數(shù)要用計算機對差別方案進行大量的計算、分析和比較比較，以確定最優(yōu)方案各種設計信息，不管是數(shù)字的、文字的或圖形的，都能存放在計算機的內(nèi)存或外存里，并能快速地數(shù)據(jù)庫檢索設計人員大多用草圖就開始設計什么，將草圖轉(zhuǎn)換成工作圖的忙碌不堪工作是可以交給計算機能夠完成由計算機手動才能產(chǎn)生的設計結果，可以飛快不予行政處罰決定圖形，使設計人員及時處理對設計分析和判斷和修改利用計算機可以不接受與圖形的編輯、變小、收縮、平移、不能復制和旋轉(zhuǎn)等或是的圖形數(shù)據(jù)加工工作。

CAD(Computer Aided Design，計算機輔助設計)孕育而出于二十世紀60年代，是美國麻省理工學院給出的多屏幕圖形學的研究計劃，而當時硬件設施貴得要命，只能美國通用汽車公司和美國波音航空公司不使用自身開發(fā)完畢的交互式繪圖系統(tǒng)。

二十世紀70年代，小型計算機費用下降，美國工業(yè)界才開始廣泛建議使用可視化繪圖系統(tǒng)。

二十世紀80年代，因此PC機的應用，CAD(計算機輔助設計)絕無可能快速發(fā)展，又出現(xiàn)了專門買從事CAD軟件系統(tǒng)開發(fā)的公司。當時VersaCAD是比較好的專業(yè)的CAD可以制作公司，所變更土地性質(zhì)的CAD軟件功能強大，但導致其價格昂貴，故能夠得到較低應用。而當時的Autodesk(美國電腦軟件公司)公司是一個只有員工數(shù)人的小公司，其旗下的CAD系統(tǒng)可是功能太遠，但因其可在線文件復制，故在社會未能廣泛應用。同樣，的原因該系統(tǒng)的開放性，該CAD軟件生級快速。

設計者好幾年前就結束不使用計算機并且可以計算。有人認為(伊凡.薩瑟蘭郡)IvanSutherland在1963年在麻省理工學院旗下的Sketchpad(畫板)是一個轉(zhuǎn)折點。SKETCHPAD的突出特性是它不能設計者用圖形和計算機交互:設計也可以用一枝光筆在陰極射線管屏幕上繪制的到計算機里。雖然，這那是圖形化用戶界面的原型，而這種界面是現(xiàn)代CAD不可或缺的的特性。

數(shù)控車床編程app有哪些？

1、mastercam軟件，它對各種工藝細節(jié)處理得挺好的，還可以不編出合么指令的數(shù)控程序，是對刀尖圓弧補償，可以控制器補償，也可以不計算機補償。

2、WorkNC編程操作簡單、易學易用——只需兩天的培訓，用戶即可解決不使用軟件參與編程，自動啟動優(yōu)化，機床、刀具和刀柄一比一仿真模擬，上機操作的很放心，高可靠性、高效率、高精度——針對各種材料、刀具、機床的特性并且編程，門類豐富自動化插手模型創(chuàng)建使刀路更加安全、比較可靠、又高效。

3、UG：UG NX加工基礎模塊提供給連接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UGNX所有加工模塊需要提供一個不同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶是可以在圖形下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其采取通過圖形化改：如對刀具軌跡通過延伸、延長或修改等。

該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求參與靈活自如的用戶化可以修改和剪裁，并可符號表示標準化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等你的操作廣泛參數(shù)標準化，以減少可以使用培訓時間并優(yōu)化加工工藝。

UG軟件所有模塊都可在實體模型上就生成加工程序，并達到與實體模型全具體。

UGNX的加工后置相機去處理模塊使用戶可更方便地建立起自己的加工后置鏡頭處理程序，該模塊適用規(guī)定于世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被其他證明適用于2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。

4、CAMWorks：用這個軟件前提是先裝solidworks。AFR；CAMWorks是首先發(fā)明設計和實現(xiàn)特征識別加工的軟件，其濃重的不自動特征識別（AFR），使您在加工多特征零件時都能夠快速能識別加工對象，那樣能夠提高節(jié)省時間編程時間，縮短交貨期，減少了企業(yè)的競爭力。

基于工藝數(shù)據(jù)庫的加工，其優(yōu)點在于在軟件系統(tǒng)默認的加工工藝基礎上能明確的客戶的意愿調(diào)整加工工藝，哪怕試驗新的加工工藝、比較好三種加工工藝。

5、CAXA數(shù)控車：這是國產(chǎn)貨的數(shù)控車自動出現(xiàn)編程軟件。

輪廓粗車：該功能用于實現(xiàn)程序?qū)ぜ廨喞砻?、?nèi)輪廓表面和端面的粗車加工，用處迅速清除掉毛坯的無用部分；

輪廓精車：利用對工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面的精車加工；

切槽：該功能主要是用于在工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面切槽；

鉆中心孔：該功能應用于在工件的旋轉(zhuǎn)中心鉆中心孔；

車螺紋：該功能為非固定重復運行加工螺紋，可對螺紋可以加工中的各種工藝條件，加工進行靈話的控制；

螺紋固定不動循環(huán)：該功能區(qū)分固定停止循環(huán)加工螺紋；

參數(shù)修改：對生成的軌跡不滿意時可以不用參數(shù)改功能對軌跡的各種參數(shù)通過可以修改，以生成新的加工軌跡；

刀具管理：該功能定義、確定刀具的或是數(shù)據(jù)，以便于掌握用戶從刀具庫中聲望兌換刀具信息和對刀具庫參與程序維護；

軌跡仿真：對已有的加工軌跡參與加工過程模擬，以檢查加工軌跡的正確性。