光纖跳線加工自動化設(shè)備 生產(chǎn)光纖跳線需要什么機器呢?
生產(chǎn)光纖跳線需要什么機器呢?如果不是量產(chǎn),主要有磨床和加熱爐。連接器生產(chǎn)線需要更多的點。主要設(shè)備如下::剪線機、點膠機、研磨機、加熱爐檢測儀、三維干涉檢測儀。光纖外線與跳線怎么連接?剝?nèi)ス饫|,將其固定
生產(chǎn)光纖跳線需要什么機器呢?
如果不是量產(chǎn),主要有磨床和加熱爐。連接器生產(chǎn)線需要更多的點。主要設(shè)備如下::剪線機、點膠機、研磨機、加熱爐檢測儀、三維干涉檢測儀。
光纖外線與跳線怎么連接?
剝?nèi)ス饫|,將其固定在接線盒中。小心不要傷害管束。剝離長度應(yīng)為1m左右。用衛(wèi)生紙把藥膏擦干凈。將光纜穿入接線盒。固定鋼絲時,必須壓緊,不得松動。否則,可能會導(dǎo)致光纜滾動并折斷纖芯。
02
光纖使光纖穿過熱收縮管。將不同束、不同顏色的光纖分開,穿過熱縮管。剝?nèi)ネ繉拥墓饫w非常脆弱,可以用熱縮管保護光纖熔接頭。
03
打開焊機電源,使用預(yù)設(shè)程序進行焊接,在使用過程中和使用后及時清除焊機內(nèi)的灰塵,特別是夾具、鏡子、V型槽內(nèi)的灰塵和纖維碎片。CATV使用的光纖有常規(guī)單模光纖和色散位移單模光纖,工作波長也有1310nm和1550nm。因此,焊接前應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長選擇合適的焊接工藝。如果沒有特殊情況,一般選擇自動焊接程序。
04
光纖端面的制作。光纖端面的質(zhì)量將直接影響連接質(zhì)量,因此焊接前必須制作合格的端面。用專用剝線器剝掉涂層,然后用酒精浸泡過的干凈棉花在裸光纖上用中等力度擦拭幾次,再用精密光纖切割器切割光纖。對于0.25mm(外包層)光纖,切割長度為8mm-16mm,對于0.9mm(外包層)光纖,切割長度只能為16mm。
05
放置光纖。將光纖放入焊接機的V型槽中,小心按壓光纖壓板和光纖夾具,根據(jù)光纖切割長度設(shè)定光纖在壓板中的位置,關(guān)閉擋風(fēng)板自動完成焊接,僅需11秒。
06
取出光纖,用加熱爐加熱熱縮管。打開擋風(fēng)板,將光纖從接合器中取出,然后將熱縮管放在裸光纖的中心,在加熱爐中加熱。加熱器可采用20mm微型熱縮套管和40mm、60mm普通熱縮套管,20mm熱縮管40秒,60mm熱縮管85秒。
07
椎間盤纖維固定。當連接的光纖盤繞在光纖容納盤上時,線圈的半徑和弧度越大,整個線路的損耗越小。因此,需要保持一定的半徑,以避免激光在纖芯中傳輸時產(chǎn)生一些不必要的損耗。
08
密封并懸掛?,F(xiàn)場接線盒必須密封,以防止水進入。在光纜接頭盒被水淹沒后,由于光纖和光纖的拼接點長時間浸泡在水中,部分光纖可能會先衰減。穿上不銹鋼掛鉤,掛在懸掛線上。至此,光纖焊接完成。