化工實(shí)驗(yàn)精餾塔的裝置實(shí)驗(yàn)怎么求全塔效率？全塔效率:測定塔頂組成和塔底組成，用梯形圖法在平衡相圖上畫出理論塔板數(shù)，即為除上塔實(shí)際塔板數(shù)外的全塔效率。板效率:測量各板的溫度和壓力，計(jì)算各板的組成，在相圖上

化工實(shí)驗(yàn)精餾塔的裝置實(shí)驗(yàn)怎么求全塔效率？

全塔效率:測定塔頂組成和塔底組成，用梯形圖法在平衡相圖上畫出理論塔板數(shù)，即為除上塔實(shí)際塔板數(shù)外的全塔效率。

板效率:測量各板的溫度和壓力，計(jì)算各板的組成，在相圖上作為圖解法，得到各板的板效率。

精餾實(shí)驗(yàn)中如何提高塔頂產(chǎn)品中乙醇的含量？

1.塔頂冷卻器的換熱量更大，冷卻效果更好，塔頂回流比增加；

2.增加塔的高度。一般來說，精餾塔越高，分離效果越好。

精餾塔的工作原理是什么？

根據(jù)各混合氣體汽化點(diǎn)(或沸點(diǎn))的不同，控制塔內(nèi)各段的不同溫度，達(dá)到分離提純的目的。

影響精餾塔操作穩(wěn)定的因素有哪些?如何確定精餾塔操作已達(dá)穩(wěn)定?本實(shí)驗(yàn)裝置能否精餾？

影響精餾塔操作穩(wěn)定性的因素有回流比、進(jìn)料條件和操作壓力。

操作已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài):敏感板溫度基本不變，塔底液位基本恒定。

精餾液泛現(xiàn)象及處理措施？

塔內(nèi)上升的蒸汽使液體無法沖到下一塊塔板，破壞了塔的正常運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)儀器各點(diǎn)溫度混亂，塔內(nèi)壓力增大，說明有液泛。

處理方法是減少蒸汽和系統(tǒng)進(jìn)料。如果水淹嚴(yán)重，應(yīng)停止進(jìn)料和生產(chǎn)，待塔底壓力降低消除水淹后再開車。

精餾實(shí)驗(yàn)如何提高塔頂?shù)臐舛龋?/h2>

為滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，改變回流比是操作中常見的問題。

當(dāng)塔頂餾分中重組分含量增加時(shí)，常采用增加回流比的方法冷凝重組分，使產(chǎn)品質(zhì)量合格。

當(dāng)精餾段輕組分下降到汽提段，導(dǎo)致塔底溫度下降時(shí)，可通過適當(dāng)降低回流比來提高塔底溫度。

與塔頂?shù)玫降漠a(chǎn)品精餾相比，提高回流比可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但降低了塔的生產(chǎn)能力，增加了水、電、蒸汽的消耗。

如果回流比過大，還會(huì)增加塔內(nèi)物料的循環(huán)量，導(dǎo)致液泛，破壞塔的正常運(yùn)行。一般回流比應(yīng)控制在最小回流比的1.1~2倍。