五金模具沖壓不銹鋼怎樣才能不變形呢？選擇比較合適的沖裁間隙，必然增加彈性壓料板的壓力，刃口要趕快進(jìn)行車削，盡量刃口的鋒利無比。五金沖壓成型模加預(yù)壓壓筋效果會(huì)好嗎？折彎那就淺拉伸？好象前拉伸外圍會(huì)壓壓筋

五金模具沖壓不銹鋼怎樣才能不變形呢？

選擇比較合適的沖裁間隙，必然增加彈性壓料板的壓力，刃口要趕快進(jìn)行車削，盡量刃口的鋒利無比。

五金沖壓成型模加預(yù)壓壓筋效果會(huì)好嗎？

折彎那就淺拉伸？

好象前拉伸外圍會(huì)壓壓筋，盡量的避免材料過多后拉入紊亂表面變形。最先多拉伸一點(diǎn)，再回壓

模具剝料板的作用？

你說的是連續(xù)塑料模，剝料板又稱脫料板、脫板。他像是是配合彈簧可以使用的，主要作用有三，一是壓料，二是脫料，三是給沖子導(dǎo)位?？茨＞呔群彤a(chǎn)品精度，精度差的，脫料板的功能就像可以省略第三功能。

壓料，是指沖壓材料被脫板與對應(yīng)零件或模板夾緊壓著。脫料，是指模具打開前，沖頭在脫料板的輔助作用下從材料沖孔中再次。

五金模具的維修有哪些技巧？

模具的維護(hù)要領(lǐng)：

1、連續(xù)模的維護(hù)，須可以做到再細(xì)心、耐心、按部就班的生活，千萬不可盲目從事外貿(mào)。因故障修模時(shí)需附有料帶，以便問題的查詢。再打開模具，查百度料帶，檢查模具狀況，最后確認(rèn)故障原因，找到問題原先，再并且模具清理，方可接受拆模。拆模時(shí)受力要均勻，因?yàn)槊摿蠌椈稍趩为?dú)計(jì)算板與卸料板之間和卸料彈簧真接頂在內(nèi)導(dǎo)柱上的模具結(jié)構(gòu)，其脫料板的拆卸要保證脫平衡彈出對話框，脫料板的傾斜有可能造成模具內(nèi)凸模的斷裂。

2、凸凹模的維護(hù)：

（1）凸凹模拆卸后時(shí)應(yīng)留意模具縮小的狀況，以備萬一后續(xù)入模時(shí)方便些原樣，不費(fèi)魔墊或者變形元的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。需要更換凸模要試插脫料塊、凸模是否不平穩(wěn)，并試插與鑲塊間隙是否是均勻地，直接更換凸模也要試插與沖頭間隙是否需要均勻地。

（2）對于修磨凸模后凸模變短要加墊墊片達(dá)到所需要的長度應(yīng)檢查凸模最有效長度是否是充足。更換已斷凸模要查明原因，另外要去檢查相不對應(yīng)的凹模是否需要有崩刃，是否需要必須磨細(xì)刃口。組裝凸模要檢查凸模與固定設(shè)置塊或固定設(shè)置板之間有無間隙加上，有剪切料的要去檢查有無留有活動(dòng)馀量。

（3）再組裝凹模應(yīng)水平取出后，再用平鐵塊置如凸模面上用銅棒將其輕叩搞到位，切不可斜置攻擊敲入，凹模底部要倒角。裝上后要檢查凹模面是否與模面相平。

（4）凸模凹模和模芯組裝后后要再結(jié)合料帶做用處檢查，各部位是否裝錯(cuò)或裝反，檢查凹模和凹模墊鐵是否裝反，落料孔如何確定阻塞，新?lián)Q零件如何確定是需要偷料，是需要偷料的是否是充足，模具是需要鎖緊部位有無脫開。特別注意做脫料板螺絲的鎖緊確認(rèn)，鎖緊時(shí)應(yīng)本內(nèi)至外，達(dá)到平衡突然用力連在一起鎖緊，不可先慢慢松開某一個(gè)螺絲再擰緊其中一螺絲，萬一導(dǎo)致脫料板向外傾斜造成凸模折斷或模具精度減少。

3、脫料板的維護(hù)：

（1）脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起，再用雙手平衡使力拿出。遇拆卸困難時(shí)，應(yīng)檢查一下模具內(nèi)是否是定期清理干凈，鎖緊螺絲是否是全部拆卸，有無應(yīng)卡料影響到的模具損傷，查明原因再做你所選處理，切絕對不可會(huì)盲目處置。

（2）組裝脫料板時(shí)先將凸模和脫料板清理乾凈，在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入到處加潤滑油，將其平穩(wěn)下來放進(jìn)去，再用雙手壓合理到位，并反復(fù)過一次。如太緊應(yīng)查明原因（導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向是否是都正常，各部位是否是有損傷，新?lián)Q凸模是否需要能成功過脫料板位置是否是錯(cuò)誤的，），查明原因再做或則處理。固定設(shè)置板有剪料的要全面檢查脫料背板上脫料是否是起碼。

（3）脫料板與凹模間的材料所接觸面，長時(shí)間沖壓出現(xiàn)壓痕(脫料板與凹模間容料間隙好象為料厚減0.03-0.05mm，當(dāng)壓痕嚴(yán)重點(diǎn)時(shí)，會(huì)影響不大材料的壓制精度，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸異常、不比較穩(wěn)定等，需對脫料鑲塊和脫料板并且修理或然后再研磨。等高套筒應(yīng)作精度檢查，它不等高時(shí)會(huì)可能導(dǎo)致脫料板傾斜，其精密高導(dǎo)向、平穩(wěn)剿功能將遭破壞，須略加維護(hù)。4、導(dǎo)向部位檢查：

（1）導(dǎo)柱、導(dǎo)套和間隙該如何，有無有燒傷或磨損痕跡，模具導(dǎo)向的給油狀態(tài)有無正常了，應(yīng)作檢查。導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度減少，模具的各個(gè)部位可能會(huì)再次出現(xiàn)問題，故要作適當(dāng)保養(yǎng)這些定時(shí)查看的更換。

（2）檢查導(dǎo)料件的精度，若導(dǎo)料梢(正釘)過度磨損，已沒了并無的料帶導(dǎo)正精度及功能，可以接受需要更換。檢查彈簧狀況(脫料彈簧和頂料彈簧等)，看其是否是斷裂，或長時(shí)間使用雖未斷裂,但已疲勞感喪失原有的力度，需要作定期自查的維護(hù)、可以更換，否則不會(huì)對模具造成傷害或生產(chǎn)不呼吸順暢。