傳感器的安裝位置與方法？高溫熔體壓力傳感器的損壞通常是由于其安裝位置不當造成的。如果將傳感器強行安裝在太小或形狀不規(guī)則的孔中，可能會導致傳感器的振動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的刀具加工安裝孔，有利于控

傳感器的安裝位置與方法？

高溫熔體壓力傳感器的損壞通常是由于其安裝位置不當造成的。如果將傳感器強行安裝在太小或形狀不規(guī)則的孔中，可能會導致傳感器的振動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的刀具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但如果安裝扭矩過大，則容易導致高溫熔體壓力傳感器的滑脫。為了防止這種現(xiàn)象，通常需要在安裝前給傳感器穿上螺紋。

1.壓力傳感器的正確安裝方法:

(1)通過合適的儀器驗證壓力傳感器在普通大氣壓和標準溫度條件下的頻率響應(yīng)值。

(2)驗證壓力傳感器代碼和相應(yīng)頻率響應(yīng)信號的正確性。

2.確定具體的安裝位置

為了確定壓力傳感器的序列號和具體安裝位置，需要考慮充氣網(wǎng)的每個充氣段。

(1)壓力傳感器必須沿電纜安裝，最好安裝在電纜接頭處。

(2)每根電纜應(yīng)至少配備四個壓力傳感器，局附近的兩個壓力傳感器之間的距離不應(yīng)超過200米..

(3)在每根電纜的開頭和結(jié)尾各安裝一個。

(4)每根電纜應(yīng)安裝一個分支點。如果兩個分支點距離較近(小于100 m)，則只能安裝一個。

(5)在轉(zhuǎn)換處應(yīng)安裝一種電纜敷設(shè)(架空和地下)。

(6)對于沒有分支的電纜，壓力傳感器的安裝間距不大于500米，且總數(shù)不少于4個，因為屏障線的電纜程序是一致的。

(7)為了確定壓力傳感器的故障點，除在起點處安裝壓力傳感器外，還應(yīng)在距起點150 ~ 200米處安裝一個。當然，在設(shè)計中，必須考慮經(jīng)濟和技術(shù)因素，壓力傳感器不應(yīng)該安裝在不必要的地方。

檢查尺寸

如果安裝孔尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器的螺紋部分在安裝過程中容易磨損，不僅影響設(shè)備的密封性能，還會使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至可能造成安全隱患。只有合適的安裝孔才能避免螺紋磨損(螺紋行業(yè)標準1/2-20UNF2B)，通常可以通過安裝孔測量儀檢測安裝孔，進行適當?shù)恼{(diào)整。

傳感器硬件組成及其作用？

扭絞電纜傳感器由編碼器和凸輪限位開關(guān)組成。1.自動偏航；

2、解開纜繩；

3.偏航保護