smt貼片機編程步驟？第二步:準備貼片機芯片貼裝編程所需的主要信息:1.PCB基本信息，PCB長度和寬度。點基本信息，PCB上光學標記點坐標參數(shù)。3.PCB板拼接信息，拼接了多少塊PCB板。補丁位置信

smt貼片機編程步驟？

第二步:準備貼片機芯片貼裝編程所需的主要信息:

1.PCB基本信息，PCB長度和寬度。

點基本信息，PCB上光學標記點坐標參數(shù)。

3.PCB板拼接信息，拼接了多少塊PCB板。

補丁位置信息，包括補丁位置號、坐標、角度等。

客戶將提供相應的BOM清單、補丁號圖紙、模板等。

第二步:貼片機的正式加工和編程:貼片機的正式編程分為兩個階段，離線準備。

二是在線調(diào)試。

每個SMT廠根據(jù)自己的SMT貼片機型號和管理模式，具體的細節(jié)都不一樣。貼片機編程的離線準備如下:

1.首先整理客戶提供的BOM清單。編程需要在電腦上完成，提供電子文件就好。It 通常是excel格式的。

2.坐標提取。

根據(jù)客戶提供的三份文件:

(1)如果客戶發(fā)送的是導出的excel或txt文檔的坐標，只需用編程軟件將坐標與你排序后的BOM列表合并即可。

(2)如果客戶發(fā)送PCB文件，他們需要自己導出坐標。一般可以用protel99或PADS2007導出excel格式。

(3)客戶只提供BOM，但可以 我不能提供坐標。這時候就需要掃描儀了。掃描PCB后，點以CAD格式保存，然后合成坐標和BOM。

結(jié)合坐標后檢查是否有遺漏或重復。如果有，工程部門需要聯(lián)系客戶確認，確定后再按機器要求的格式保存。貼片機在線編程調(diào)試步驟:

1.將編程的程序?qū)雜mt貼片機設備；

2.找到原點，做個標記；

3.逐步校正標簽號的坐標；

4.優(yōu)化保存程序，再次檢查組件方向和數(shù)據(jù)；

5.開機配線架確認。第一部分:貼片機主要部件的功能及維護。下一部分:影響貼片機貼裝質(zhì)量的因素

SMT操作員教程？

SMT操作員主要操作SMT相關設備，如貼片機、錫膏印刷機等。處理一些簡單的故障，確保生產(chǎn)順利進行。工作的內(nèi)容是:。

1.服從管理和指揮，遵守公司規(guī)定車間及車間規(guī)章制度，按生產(chǎn)計劃保質(zhì)保量實施生產(chǎn)，并完成任務。

2.服從技術員的技術指導，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準工藝規(guī)程。

3、嚴格遵循生產(chǎn)工藝文件、安全、設備操作規(guī)程，不違章操作。

4.合理使用輔料，控制輔料消耗，節(jié)電節(jié)水，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。

5.配合生產(chǎn)準備，做好生產(chǎn)自檢并協(xié)助其他操作工自檢以提高生產(chǎn)質(zhì)量。

6、及時解決和匯報生產(chǎn)過程中必須做到的問題。合格半成品應及時處理，不合格品不得放下。

7.每天對使用過的生產(chǎn)工具和設備進行認真的檢查、維護和保養(yǎng)，合理使用生產(chǎn)工具，提高生產(chǎn)安全率。

8、認真做好保持機器清潔的工作。

9.積極參加公司和車間組織的培訓，做好崗位間的協(xié)調(diào)工作。

10.完成公司交給的其他任務。;的上級領導。SMT是一種表面組裝技術，是電子組裝行業(yè)中流行的技術和工藝。它是將無引線或短引線(簡稱SMC/SMD)的表面組裝元件安裝在印刷電路板(PCB)或其他基板表面，然后通過回流焊或浸焊進行焊接組裝的電路組裝技術。