mastercam9.1如何更改進給而且不變？這似乎沒有辦法，因為刀具庫中的每一個刀具都有獨立的加工參數(shù)，所以除非你把這些預(yù)置參數(shù)都設(shè)置成一樣的。而且，你這個問題影響不大。換了刀具之后，參數(shù)(比如速度

mastercam9.1如何更改進給而且不變？

這似乎沒有辦法，因為刀具庫中的每一個刀具都有獨立的加工參數(shù)，所以除非你把這些預(yù)置參數(shù)都設(shè)置成一樣的。而且，你這個問題影響不大。換了刀具之后，參數(shù)(比如速度)自然也就變了！

mastercam9.1怎么設(shè)置刀的轉(zhuǎn)速？

按照以下步驟操作:。

1.在工作設(shè)置中，進給速度和旋轉(zhuǎn)速度[根據(jù)工具]即可。

2.建立刀具庫(設(shè)置進給和速度)。然后設(shè)置刀具進給和主軸速度。只要你選擇了這把刀，你就不 不需要改變參數(shù)，直接使用即可。

Mastercam9.1數(shù)控編程是利用軟件對工件的幾何形狀進行建模，確定其加工工藝，選擇合適的加工方法和合理的工藝路線，生成可行的數(shù)控刀具軌跡并自動生成數(shù)控代碼，通過計算機仿真驗證加工的正確性。

從刀具的角度上怎樣減小機床負載？

在加工過程中，刀具是切削加工的直接參與者，是整個加工工藝系統(tǒng)中最活躍的因素。

如何充分發(fā)揮刀具的優(yōu)勢，從而降低加工成本，是刀具管理的重要內(nèi)容。1.刀具選擇刀具選擇包括刀具材料、結(jié)構(gòu)和切削參數(shù)的合理選擇，將直接影響刀具的生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和使用壽命。在選擇模式時，需要從項目管理的角度，綜合成本投入、項目時間節(jié)點、生產(chǎn)節(jié)奏、產(chǎn)能需求等多種因素；從技術(shù)角度看，即被加工對象的材料和幾何特征、加工設(shè)備和精度等。，通過聯(lián)合分析選擇合適的工具。2.刀具材料升級使用聚晶金剛石刀具切割鋁合金工件，使用陶瓷或立方氮化硼刀具切割鑄鐵工件，可以大大提高切割效率，降低刀具成本。此外，涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱抗氧化、摩擦系數(shù)低、導熱系數(shù)低等優(yōu)點，能給刀具性能帶來質(zhì)的提升。3.刀具國產(chǎn)化近年來，國內(nèi)刀具行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。尤其是金剛石、立方氮化硼等高硬度材料的工具制造水平已經(jīng)趕上國外先進水平，可以替代進口工具，但價格優(yōu)勢明顯。在性能能夠滿足加工要求的前提下，盡可能選擇國產(chǎn)刀具，可以大大降低刀具成本，在交貨期和售后服務(wù)方面提供更多便利。4、切削優(yōu)化要降低刀具成本，但不能以犧牲加工質(zhì)量和效率為代價，這就需要在三者之間找到一個平衡點。一般來說，可以通過優(yōu)化切削參數(shù)和切削路徑來實現(xiàn)，必要時需要改變刀具的幾何形狀。在設(shè)定切削參數(shù)和路徑時，我們可以根據(jù)切削載荷和切削力的變化來調(diào)整刀具的速度和進給量，從而以優(yōu)化的切削參數(shù)和路徑完成加工。比如粗加工使用變速切削可以有效降低機床負荷，而在精加工中使用變速切削可以顯著優(yōu)化切削質(zhì)量，兩種加工的切削效率都可以通過變速切削得到提高。除了理論推測，切削優(yōu)化的方法還可以采用模擬加工的方法。加工仿真使用具有特定功能的軟件，通過建立模型在計算機中預(yù)覽整個切削過程，可以很好地模擬加工中的各種情況，為切削優(yōu)化提供參考。相關(guān)軟件包括數(shù)控編程、刀具軌跡仿真軟件Mastercam、刀具仿真軟件AdvantEdge等。5.工具的再利用:并不是所有的工具一旦損壞就必須報廢。有時，我們可以找到方法來重用它們，以減少更換工具的成本。比如精加工刀片使用后，可用于半精加工或粗加工；也有一些右手刀具，其中一些可以 由于結(jié)構(gòu)上的限制，不能使用，但通過制造左旋刀頭，它們可以無磨損地使用。此外，鉆頭、絲錐和刀片可以通過研磨重復(fù)使用。6、工具管理除了技術(shù)上的改進，管理上的進步也能起到降低成本的作用。具體包括刀具選擇、測試、采購、調(diào)整、刃磨、修理、庫存設(shè)置與控制、刀具使用壽命控制、生產(chǎn)中加工問題的跟蹤分析與解決、刀具優(yōu)化與改進等。這是一個復(fù)雜的過程，需要建立完善的工具管理體系，保證過程穩(wěn)定、可控、高效。