超聲波焊接是什么？超聲波塑料焊接機(jī)在焊接工藝塑料制品時(shí)，既千萬(wàn)不能先添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不能量消耗大量熱源，更具操作簡(jiǎn)便、銅焊速度快、焊強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率十一級(jí)優(yōu)點(diǎn)。所以，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越

超聲波焊接是什么？

超聲波塑料焊接機(jī)在焊接工藝塑料制品時(shí)，既千萬(wàn)不能先添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不能量消耗大量熱源，更具操作簡(jiǎn)便、銅焊速度快、焊強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率十一級(jí)優(yōu)點(diǎn)。所以，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越大應(yīng)用范圍地我得到應(yīng)用。

超聲波塑料焊接機(jī)的工作原理

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料相互面時(shí)，會(huì)出現(xiàn)速度10幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種提升到是有振幅的高頻振動(dòng)，上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，因此焊區(qū)即五個(gè)焊的交界處面處聲阻大，所以會(huì)再產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，登時(shí)還不能不能一定要及時(shí)自然散發(fā)，能聚集在焊區(qū)，會(huì)使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔融，加上是有壓力后，使其融合為一成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣的就連成一個(gè)堅(jiān)固的城墻的分子鏈，提升到焊的目的，焊接工藝強(qiáng)度能距離于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接工藝時(shí)間等三個(gè)因素，銅焊時(shí)間和焊頭壓力是這個(gè)可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和起升桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)比較適宜值，能量超過(guò)最為適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接工藝物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也又不能太大。這個(gè)最佳壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的適宜壓力之積。

超聲波塑料焊的方法

1、熔纖法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)到至焊件，由于兩焊件處聲阻大，并且才能產(chǎn)生局部高溫，使焊件交接處面熔解。在肯定會(huì)壓力下，使兩焊件至少美觀、快速、異常堅(jiān)固的熔接效果。

2、植入部位(插)法：螺母或其它金屬欲再插入塑料工件。是需要將超聲波傳至金屬，經(jīng)西下高速振動(dòng)，使金屬物然后埋進(jìn)成型塑膠內(nèi)，而將塑膠融化，其載體后能夠完成埋插。

3、拼焊法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合出聲，可憑借超聲波點(diǎn)焊法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固的城墻。

4、焊接后法：借用四頭焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭真接壓于兩件塑料工件上，進(jìn)而都沒(méi)有達(dá)到點(diǎn)焊的效果。

5、凝結(jié)法：借用超聲波將塑料工件一瞬間融化成型后，當(dāng)塑料瞬間凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料十分牢固。

6、切除法：用來(lái)焊頭及底座的不光設(shè)計(jì)，當(dāng)塑料工件剛飛出時(shí)，再壓于塑料的枝干上，實(shí)際超聲波傳導(dǎo)路徑提升到切除后的效果。

超聲波塑料焊接機(jī)的組成教材習(xí)題解答作用

超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。

1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)

除開(kāi)有：過(guò)滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。

工作時(shí)簡(jiǎn)單的方法由空壓機(jī)安裝驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)的上移動(dòng)聯(lián)通，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓依據(jù)什么點(diǎn)焊要調(diào)定。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是完全控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊時(shí)在定時(shí)控制下再打開(kāi)氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定會(huì)壓力壓住被焊物件，當(dāng)銅焊完后保壓一段時(shí)間，然后電子控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭小幅回升復(fù)位；二是操縱超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)不觸發(fā)驅(qū)動(dòng)信號(hào)，便能自動(dòng)啟動(dòng)地完在能夠參加點(diǎn)焊全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源正常啟動(dòng)一可以觸發(fā)操縱信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸壓縮空氣焊頭會(huì)下降并壓下焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并持續(xù)一定會(huì)焊接時(shí)間祛除超聲發(fā)射地再繼續(xù)持續(xù)是有壓力時(shí)間退壓，焊頭逐步回升銅焊結(jié)束。

3、超聲波發(fā)生器

（1）功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)需要鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本與換能器諧振頻率不對(duì)。

（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器常規(guī)自激式功率振蕩器，也本身一定的頻率跟蹤能力。

4、超聲波塑料焊接機(jī)在用的聲學(xué)系統(tǒng)

（1）換能器

超聲波塑料焊接機(jī)是用聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動(dòng)部分2固定不動(dòng)部分3工作部分。在以上三個(gè)組成部分中，驅(qū)動(dòng)是核心，象常規(guī)螺栓頂緊的斜向振動(dòng)換能器，其中半波長(zhǎng)縱向振子與四分之一的波長(zhǎng)縱向振子，半波長(zhǎng)縱向振與半波長(zhǎng)聚能器相連接橫列一個(gè)全波長(zhǎng)塑料焊接換能器，而四分之一波長(zhǎng)縱向振子與四分之一波長(zhǎng)聚能器聯(lián)成一體，排成一個(gè)半波長(zhǎng)換能器。

（2）工具頭

對(duì)有所不同的焊接對(duì)象要有有所不同工具頭，無(wú)論是近場(chǎng)銅焊那就傳輸焊接工藝，只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使點(diǎn)焊端面提升到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料常見(jiàn)為鋁合金，其配合面鍍硬質(zhì)合金，功率減小時(shí)也有用鈦合金材料壓制而成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高三四倍多。

超聲波塑料焊接機(jī)的型號(hào)和規(guī)格

超聲波塑料焊接機(jī)由于可以使用場(chǎng)合及焊接材料完全不同，焊尺寸大小是一樣的，其規(guī)格確實(shí)是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機(jī)的幾十瓦到大型機(jī)的幾千瓦，頻率像是在15KHz到40KHz范圍內(nèi)。

無(wú)錫尼可(盛華磊)超聲波設(shè)備有限公司是專業(yè)制造銷售、生產(chǎn)塑料焊接設(shè)備、超聲波塑料焊接機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)和熱板焊接設(shè)備的廠家，我們也可以為您能解決各種焊接難題和能提供各種焊接工藝方案。

超聲波焊接機(jī)的工作原理？

是想很清楚超聲波焊接機(jī)的工作原理，我們首先要打聽(tīng)一下下壓合定義。

超聲波焊接是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量和靜壓力的約定作用，螺紋連接件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清理，后再一點(diǎn)顏色看看實(shí)現(xiàn)方法焊接的一種壓力焊方法。

下面推薦塑成型過(guò)程：

在接受超聲波焊接時(shí)，正常情況是由低頻率發(fā)生器出現(xiàn)16~60KHz的高頻電流，實(shí)際激磁線圈出現(xiàn)交變磁場(chǎng)，使鐵磁材料在交變磁場(chǎng)中不可能發(fā)生長(zhǎng)度的交變上下升降，超聲頻率的電磁能便可以轉(zhuǎn)換擁有振動(dòng)能，再由傳送器傳至聲極，同樣聲極對(duì)工件不加壓，平行于連接面的機(jī)械振動(dòng)起著碎裂和清理工件表面氧化膜的作用，并不能加速金屬的擴(kuò)散了和再結(jié)晶過(guò)程，適當(dāng)?shù)剡x擇類型振蕩頻率，當(dāng)發(fā)生器振蕩電流頻率與聲學(xué)系統(tǒng)的自振頻率同一時(shí)，出現(xiàn)共振，在對(duì)付盡量多的壓力和銅焊時(shí)間，即可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。