Mastercam刀路過切怎么產生的？mastercam最大的缺陷就是建立刀路容易過切，一般在過切的地方會產生一個圓弧，仔細一眼就可以看出。一般出現(xiàn)這種情況可以反復修改其精度與下降深度值，直至不過切為

Mastercam刀路過切怎么產生的？

mastercam最大的缺陷就是建立刀路容易過切，一般在過切的地方會產生一個圓弧，仔細一眼就可以看出。一般出現(xiàn)這種情況可以反復修改其精度與下降深度值，直至不過切為止。 建議先模擬刀路

我車圓弧老是過切，求G41和G42在程序中如何使用，最好給個實例，謝謝？

加在定刀點前面，比如

TO1O1

G41（G42）X100 Z1

最后要用G40取消

mastercam2023拐角處過切怎么回事？

原因如下

mastercam最大的缺陷就是建立刀路容易過切，一般在過切的地方會產生一個圓弧，仔細一眼就可以看出。一般出現(xiàn)這種情況可以反復修改其精度與下降深度值，直至不過切為止。 建議先模擬刀路

圓弧刀補怎么用？

圓弧刀補按以下方法用：要改變刀尖半徑補償方向，必須先用G40指令解除原來的左刀補或右刀補狀態(tài)。G40、G41、G42指令不能與G02、G03、G71、G72、G73、G76指令出現(xiàn)在同一程序段。

G01程序段有倒角控制功能時也不能進行刀具補償。G01程序段有倒角控制功能時也不能進行刀具補償。

法蘭克系統(tǒng)銑圓調整速度參數(shù)？

整個程序速度也可以用機床調整倍速。F是模態(tài)在第一次賦予值后后邊沒有再出現(xiàn)F就會一直原速度，而到銑削圓弧時速度確實會減速，這個應該可以在系統(tǒng)參數(shù)中更改。這個參數(shù)在購買機床調試員會調好，最好不要更改。因為整體加工中銑削圓弧速度過快，會導致過切現(xiàn)象，如果非要改不要更改機床的系統(tǒng)參數(shù)，就在走圓弧那段G2/G3格式中再次賦予F值就可以了

mastercam與ug加工命令的區(qū)別？

UG為參數(shù)型軟件，Mastercam為對話型軟件，

UG繪圖隨時可以根據(jù)參數(shù)修改，

Mastercam則不行，需要重新繪制。

一、2D銑削

Mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現(xiàn)在2D刀路上尤為突出。

1、Mastercam的串聯(lián)非?？旖?，只要你抽出的曲線是連續(xù)的。若不連續(xù)，也非常容易檢查出來哪里有斷點。一個簡單的方法是：用分析命令，將公差設為最少，為0.00005，然后去選擇看似連續(xù)的曲線，通不過的地方就是有問題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。

總之，在Mastercam中，只要先將加工零件的輪廓邊現(xiàn)、臺階線、孔、槽位線等等，全部搞定，接下來的cam操作就很方便了。

2、由于Mastercam的2d串聯(lián)方便快速，所以不論一次性加工的工件含有多少輪廓線，總是很容易的全部選取下來。一個特大的好處是：串聯(lián)的起始處便是進刀圓?。ㄍǔＲO定進刀?。┧谔?。這一點，至少是UG目前的任何版本望塵莫及的。

3、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，由于不需要偏置刀半徑，在Mastercam中，可以用框選法一次選取。而在UG中，則要一條一條的選取，可以想象這個工作有多么繁雜！

UG的2d加工的不便之處：

雖然我很喜歡UG，但如果我說，UG的2d銑削功能與Mastercam不相伯仲，那一定是言不由衷的話。

1、不能像Mastercam那樣，一次性串聯(lián)選取多個輪廓，而是必須選取一個線串后，點擊“選取下一邊界”，才可以繼續(xù)選取。并且，若是開放與封閉的線串雜在一起，則每次都要設定；還有，刀半徑偏置的也要特別注意，一不留神，沒準方向就反了。不像Mastercam，串聯(lián)開始的左邊便是刀具偏置的方向。

2、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，在UG中，要一條一條的選取，可以想象這個工作有多么繁雜！而Mastercam可以輕松搞定！

3、2D銑的進刀弧的位置。

這是很重要的。在UG中，需要一個輪廓一個輪廓的設定進刀點的位置。需要注意的是：在UG的”planarprofile“中，根本就沒有設定這一參數(shù)的地方，你沒辦法定義進刀點！當然，這個問題可以在toolpath中的customizedialog中調用出來?；蛘咝薷臉影鍣n，就不用以后每次都修改設置了。若不知道如何調用，可選擇planarmill的操作，在cutmethod中，選profile的走刀。

二、3D曲面挖槽：

Mastercam的開粗

1、鑼銅公或公模，最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點，當然這個點在工件外，但也不要偏離工件太遠。Mastercam的這一功能設計得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保證下刀點在同一點，加工比較安全。

2、若用此鑼型腔，或銅公的低洼處，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度盡可能少點。銅料3到5度適宜，鋼料不要超過5度，以為最好2度。加工起來比較平穩(wěn)，沒什么大的噪音。

3、一個重要的設定：ifallentryattemptsfail　請選擇skip。否則，銑到底部不能螺旋或斜線下刀時，就會直插下來。幾年來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候，機床常常發(fā)出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。

4、一個絕招：曲面挖槽時，在螺旋下刀參數(shù)欄中，將“followboundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多?？勺饔脜s是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處，且環(huán)繞式下刀，而不是直插！不過也要防止踩刀。

UG的挖槽開粗：

1.即cavitymill。很多人都反映UG的開粗加工，抬刀太多。平心而論，UG的抬刀確實比Mastercam多得多，用慣Mastercam的人，可能很不習慣UG的不厭其煩的反復抬刀。實在講，跳刀多至多影響效率和質量，如果因為不安全的抬刀而導致撞刀，損壞工件，甚至傷到機床，那才真是一件令人痛心的事！

的粗加工的減少抬刀的方法：在cutmethod中，選取followperiphery。在cutting中的cutdirection中，選取inward.將islandcleanup打勾。

3.抬刀頻繁，效率更高：另一種相近的方法，即是通常說的抬刀多的那種：followpart.這種刀路其實也是蠻好的，雖然抬刀多，但只要機床的快速移動的按鍵是打上的話，并不影響什么效率。反而這種走法，效率更高。不信的話，細心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示，再比較一下兩者所產生的nc程式的大小就知道了。

4.如何不撞機：由于機器的不同，雖然同樣的設置，有的人從不因橫越而撞機，而有的機器則屢試不爽。一個確保安全、萬無一失、絕對有效的方法即是：設置transfermethod（即橫越）為：clearanceplane(安全平面）。

三、3D流道的加工：

注意是3D而不是2D；是坡度較大的3D而不是較平坦的3D。

1、在Mastercam中，如果是加工較平坦的3d面的流道，運用3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大，或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法，將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡單用transform的方法往下偏移。

2、UG銑3D流道有幾種方法。基本上和Mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法，兩者的原理是一樣的。但UG一個程式就可以做出來。如果選擇boundary，走刀應是forfile。否則刀路生不出來。

四、關于平行銑削：

不管是Mastercam還是UG，這種加工的使用率最高。但共同的缺點是：有一邊陡峭的地方會銑得不好。

1、Mastercam中有一個絕好的走刀，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映說計算費時。但如果誤差設為一個絲，計算速度也不慢，加工出來的效果已經很好了。我比較過，公差一絲和半絲鑼出來的東西看起來差不多。

2、UG也有這一功能，是areamilling中followperiphery、onpart的走刀。但在UG中，此法后處理出來的nc非常大，以至在一些機床上的加工速度跟不上nc程式里的F值，驟快驟慢，對機床和工件都不好。除非是中加工，公差可以設得大沒有問題，但精加工就似乎不太行了。所以，這一功能理論上雖好，但對一些機器來說，相當于雞肋！

五、關于清角：

1、Mastercam的清角比UG計算稍微慢些。

2、但UG的清角，如果是曲面不太好，或選用的刀支不合理，很容易過切！我說的是曲面加工中的清角。

3、不論是用Mastercam還是UG，清角一定要用從外向內（即角落）的。這在Mastercam里是預設好的，在UG里需要自己去選取。

六、關于平刀補正的問題：

銑曲面時，Mastercam（據(jù)說x版本的可以，但我沒試過）和UG都不能將平刀作負值補正。我覺得最好的辦法是編程時，將刀的實際大小減去單邊負補正量*2。有人說給刀加個r角就可以負補正。這真是沒有好好去研究才這樣說和做的。

加r角不是不可以，但要看情況，如果斜度不大的面，可以這樣做，加個盡可能小的r角；但如果是斜度較大的面，如果還用此法，則實際加工出來的尺寸與預計的尺寸會小太多，r角設得越大，則誤差越大。粗公小一點還無所謂，若是后模，只怕不太好。

七、關于轉數(shù)問題：

用小的刀，當然轉數(shù)要高。但也不是一定給得相當?shù)母卟判?，直讓機床呼啦啦轉得喘不過氣來一般。我用普通的機床，用自己磨的0.1的刀，能加工長、寬不到2mm的鋼印浮凸字模，轉數(shù)才4000轉！進給率也不低，十六個凸字模只用一個小時。一般人大概以為要幾萬轉、一定要雕刻機才行吧？搞cnc編程的，好多方法要自己去發(fā)現(xiàn)，不要因襲別人的、流傳的方法，而變得畏手畏腳，不敢去開創(chuàng)新的方法。

八、后處理：

Mastercam的確是大眾化的軟件，所以它的使用覆蓋面極為廣。早些年，cnc編程業(yè)如日中天的時候，有幾個人不是用Mastercam？Mastercam編程快捷，后處理出來的nc程式也十分安全，值得放心使用。我搞cnc編程用過三種不同的機床，從沒有一種機床因為Mastercam的后處理而發(fā)生過任何問題。除了特種機型的加工中心，一般的電腦鑼都能暢通無礙的讀取Mastercam產生出來的nc程式！初學者一般不用為后處理而頭痛。這一點非常令人稱嘆！

UG在這一點上就顯得極不親切，似乎姿態(tài)擺得很高，不是那么平易近人。一般的初學者，即使你會在電腦上走一些簡單的刀路了，但你的nc程式，要是在機床上去運行，十有有問題！除非你有別人提供的好的后處理文件。

UG后處理通常出現(xiàn)的問題：

一、加工出來的曲面不漂亮的問題。

二、出現(xiàn)不正常圓弧的問題

三、走圓弧機床報警的問題

四、加工曲面時出現(xiàn)刨銑、過切的問題。