ug怎么在軸上畫齒輪？UG9.0怎樣才能把齒輪裝到軸上向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)命令:移動對象1旋轉(zhuǎn)90度2點到點自動3矢量自動出現(xiàn)，根據(jù)情況距離ug的錐齒輪嚙合步驟？錐齒輪嚙合是先從錐齒輪小端進入嚙合，滾動到錐

ug怎么在軸上畫齒輪？

UG9.0怎樣才能把齒輪裝到軸上

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

命令:移動對象

1旋轉(zhuǎn)90度

2點到點自動

3矢量自動出現(xiàn)，根據(jù)情況距離

ug的錐齒輪嚙合步驟？

錐齒輪嚙合是先從錐齒輪小端進入嚙合，滾動到錐大端。

ug版本高低排序？

ug版高低排序：ug4.05.06.07.58.0都有，6.0還還好，7.5相比6.0多了齒輪模塊，機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單點仿真，曲面，簡單的疲勞分析UG都能搞，6.0還可以不咯，ug的數(shù)控加工確實是很厲害不的，忘了說了7.5的操作和6.0差別讓人容易不習慣，6.0現(xiàn)在用還是還不錯的

ug知道模數(shù)牙數(shù)求齒寬壓力角？

先參照花鍵的外徑、內(nèi)徑、齒數(shù)大概下模數(shù)是多少。如果沒有你的是國標的花鍵，參照國標都差不多就可以計算進去。如果差別大的話，基本上就可以不判斷也不是國內(nèi)的標準。

2、壓力角象是參照經(jīng)驗?zāi)芤还部闯鍪嵌嗌俣鹊?，不然的話只有靠測量壓力角的儀器才能直接測量出角度。

3、要是你的模數(shù)、壓力角能一共可以確定，這個可以計算出出跨棒距，與你所儀器測量的跨棒距相對比下。當然也這個可以測量公法線。

4、國內(nèi)的花鍵是沒有變位的，早年以前國內(nèi)有變位的草案，現(xiàn)在就沒了，具體方法的那是機械設(shè)計手冊上的花鍵標準。

5、美國與英國基本也是雙徑節(jié)的，德國的就像也有變位系數(shù)，日本的具體方法花鍵的變位系數(shù)是0.8

在UG中怎么用螺旋銑削方式，銑圓形槽或圓柱面？

工藝過程：

1、安裝工件,是需要正鏡分度頭與尾架兩水準的聯(lián)合起來軸線與橫向進給量方向平行度，并垂直于于橫向分布工作臺面。一夾一頂裝夾工件，水平校正工作外圓與分度頭主軸軸線的同軸度。

2、安裝銑刀，用φ6鍵槽銑刀修碾成R3圓弧刀。

3、計算并直接安裝掛輪。

導程PzπDctgβ3.14×30×ctg25°14′≈200

d---圓柱外圓直徑；

β---螺旋角。

配換齒輪速比i4231zzzzzPP405060200640Z160，Z3

50。P—銑床工作臺寬度絲杠螺距；

zP——工件螺旋線導程；

Z1Z3—主動輪，裝于工作臺絲杠一端；

Z2Z4—從動輪，裝于分度頭側(cè)軸；

安裝好時間隙最合適，千萬不能過緊過松。

4、對中心，按結(jié)構(gòu)控制線與試切特點的方法，使工件的軸心線與銑刀的廓形中心完全重合，并緊固橫向工作臺。

5、若在需要盤形銑刀加工，為使盤形銑刀的回轉(zhuǎn)平面與螺旋槽的切向相同，需變動一個螺旋角,在X62W上加工，按照扳轉(zhuǎn)工作臺利用，在X52K上加工是從扳轉(zhuǎn)立銑頭利用，方向由螺旋方向決定。

6、對刀調(diào)整切深，吃刀后，銑第一油槽、退刀。

7、旋轉(zhuǎn)分度頭主軸180o，銑第二油槽。

注意事項：

1、銑螺旋槽時、分度頭主軸隨工作臺移動聯(lián)通而退回原位，但需松開手分度頭主軸，連接螺栓手柄和分度盤，緊固螺絲螺釘，并分度手柄的扦銷扦入分度盤孔中。銑削時不愿意腰間的彎刀，避免銑壞螺旋槽。

2、在圓柱體上銑正方形螺旋槽時，應(yīng)選用天然直徑小于槽寬的立銑刀或鍵槽銑刀。銑刀直徑越小，干涉越小，肯定不能采用三面刃銑刀銑削防止過切，而使干預實在是太相當嚴重。

3、在安裝配齒輪時，螺母應(yīng)緊固在掛輪軸的端面上，而最好別螺絲緊固在過渡套或齒輪上，以免影響大配換齒輪的正常運行。

4、當Pz60mm時，而i4，工作臺在移時，會使份度頭回轉(zhuǎn)太快，易找成銑削時打刀，應(yīng)將工作臺的便于機動進給改為半自動，即大蒲扇分度頭手柄，會增大進給量以可以保證切削平穩(wěn)。