手動(dòng)超聲波焊接機(jī)怎么調(diào) 手持式超聲波焊接機(jī)怎么調(diào)節(jié)?
手持式超聲波焊接機(jī)怎么調(diào)節(jié)?超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)節(jié)方法:像是的超聲波焊接機(jī)上有追加的參數(shù)是是可以調(diào)節(jié)平衡的:A:超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機(jī)最最重要的的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波
手持式超聲波焊接機(jī)怎么調(diào)節(jié)?
超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)節(jié)方法:
像是的超聲波焊接機(jī)上有追加的參數(shù)是是可以調(diào)節(jié)平衡的:
A:超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機(jī)最最重要的的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所嘶嘶的高壓電信號(hào)頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率同一。方法是輕輕觸摸測試開關(guān)、500左右設(shè)防該旋鈕,使負(fù)載指示的電流為最大值,即可結(jié)束調(diào)諧步驟。
B:振幅檔:此旋鈕有些機(jī)種上沒有這個(gè)旋鈕,其功能是實(shí)際調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓,提升高速輸出振幅的目的。
C:氣動(dòng)部分:和調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器作用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕功能調(diào)節(jié)工作氣壓。
D:熔接時(shí)間(WELDTIME):主要是用于調(diào)節(jié)平衡超聲波發(fā)射地的時(shí)間,好象的塑料件熔纖時(shí)間為0.6S以下,正常情況遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過1.5S熱熔焊接時(shí)間也可視作失敗熱熔焊接(可視作振幅夠不夠,或設(shè)計(jì)不合理)。
E:保壓時(shí)間(hold住TIME):保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的特性時(shí)間,通常如果不是塑料件的固定不動(dòng)設(shè)置得好,此時(shí)間可不用什么考慮,假如塑料件內(nèi)部有彈簧等部件,該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。
超聲波焊接件怎么分離?
通過200元以內(nèi)步驟通過再分離:
1、當(dāng)拆裝超聲波焊接機(jī)器部件時(shí),要拆下定位塊,然后再并且其他拆卸你操作。
3、直接安裝應(yīng)角點(diǎn)時(shí),簡單的方法完全安裝定位銷,完全安裝其他部件;當(dāng)傘齒輪時(shí)拆下或直接更換超聲波焊機(jī),有必要確切地可以調(diào)節(jié)傘齒輪的嚙合間隙并檢查傘齒輪的接觸點(diǎn),然后把填充不要過量的潤滑脂。
2、禁止拆卸超聲波焊接機(jī)時(shí)的硬鑄件,威脅其他配件,應(yīng)在木塊或黑色銅塊被忽悠拆卸油管道時(shí),接頭是需要保護(hù)接頭,油管接頭應(yīng)除以拆下的數(shù)量以避免。生產(chǎn)石油現(xiàn)象。
4、在直接安裝超聲波焊接機(jī)之前,要用煤油清洗零件,后再拭擦并壓力足夠的潤滑劑假如是損壞或過度磨損的一部分,則需要可以更換。
超聲波焊接不上怎么辦?
一、超聲波焊接機(jī)焊接工藝不上,不很穩(wěn)定原因很多:
1、電壓不穩(wěn)定??;
2、氣壓不穩(wěn)定點(diǎn);壓力夠不夠。
3、模具使用太久,很有可能突然發(fā)生了頻率反向而行的情況;
4、機(jī)器本身可能會(huì)再次出現(xiàn)了故障,肯定超聲波發(fā)生器(電箱)功率不比較穩(wěn)定的或換能器增幅器性能不穩(wěn)定點(diǎn)
5、焊接材料效果當(dāng)然不好
6、焊線設(shè)計(jì)不合理
二、如果沒有是新設(shè)備正在使用就出現(xiàn)這個(gè)問題的原因可能是:
1、焊接機(jī)功率夠,無法柯西-黎曼方程焊需求;可以更換大功率塑膠焊接機(jī)
2、參數(shù)調(diào)節(jié)不合不合理,適度地調(diào)整電壓和壓力,發(fā)震時(shí)間、停留時(shí)間在試試;
3、焊頭的焊接面和模具所接觸面不痛快;
4、材質(zhì)和工藝的原因,造成工件沒法焊,減少直接修改焊線;
三、如果長時(shí)間工作肯定直接出現(xiàn)以下情況
1、工作一段時(shí)間后,工作點(diǎn)飄移,需根據(jù)情況;
2、檢查焊接材料是否有變動(dòng),.例如材質(zhì),厚度,大小等;
3、設(shè)備自身問題,一些劣質(zhì)的焊接設(shè)備,長時(shí)間工作會(huì)又出現(xiàn)頻率遠(yuǎn)離目標(biāo)、設(shè)備向后仰的情況;
4、超聲波設(shè)備發(fā)生故障,超聲波發(fā)生器,換能器、增幅器等出現(xiàn)問題造成;
5、適當(dāng)?shù)販p少焊接工藝的壓力,
6、適當(dāng)減少發(fā)震時(shí)間