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cnc進(jìn)給和轉(zhuǎn)速什么意思？

喂就是一圈吃多少或者一分鐘吃多少！速度就是主軸一分鐘轉(zhuǎn)多少圈！

簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的組成,及各部分的功能？

數(shù)控機(jī)床的基本組成部分包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。

加工程序載體:

數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，工人沒有必要直接操作機(jī)床。要控制數(shù)控機(jī)床，必須編制加工程序。零件加工程序包括刀具和工件在機(jī)床上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。)和輔助運(yùn)動(dòng)。零件加工程序存儲(chǔ)在具有一定格式和代碼的程序載體中，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟盤等。，并且程序信息通過CNC機(jī)床的輸入裝置輸入到CNC單元。

數(shù)控設(shè)備:

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置都采用CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控)的形式，一般采用多個(gè)微處理器以編程軟件的形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，所以也叫軟件NC。數(shù)控系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需的零件。因此，數(shù)控裝置主要由三個(gè)基本部分組成:輸入、加工和輸出。所有這些任務(wù)都由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)程序合理地組織起來，使整個(gè)系統(tǒng)能夠和諧地工作。

1)輸入設(shè)備:向數(shù)控設(shè)備輸入數(shù)控指令，根據(jù)程序載體不同有不同的輸入設(shè)備。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)的直接通訊輸入和連接到上位計(jì)算機(jī)的DNC(直接數(shù)控)輸入。目前，許多系統(tǒng)仍然保留光電閱讀器的紙帶輸入形式。

①紙帶輸入。紙帶光電閱讀器可以用來讀取零件程序，直接控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器，用存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的零件程序控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。

(2)MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入模式。操作者可以使用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，適用于較短的程序。

在控制裝置的編輯狀態(tài)下，加工程序由軟件輸入并存儲(chǔ)在控制裝置的存儲(chǔ)器中。這種輸入法可以重復(fù)使用程序。這種方法一般用于手工編程。

在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控設(shè)備上，可以根據(jù)顯示器上提示的問題選擇不同的菜單，通過人機(jī)對(duì)話輸入相關(guān)尺寸號(hào)，自動(dòng)生成加工程序。

(3)采用DNC直接數(shù)控輸入。零件程序保存在上位計(jì)算機(jī)中，數(shù)控系統(tǒng)在加工的同時(shí)接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC模式多用于CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件，直接生成零件程序的情況。

2)信息處理:輸入設(shè)備傳輸處理信息。到CNC單元，編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定逐步存儲(chǔ)和處理，然后通過輸出單元將位置和速度指令送到伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。數(shù)控系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等。)、加工速度和其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等。).數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算和輔助功能處理。

3)輸出裝置:輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)連接。輸出裝置根據(jù)控制器的指令接收運(yùn)算器的輸出脈沖，并發(fā)送給各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng)。經(jīng)過功率放大后，驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，從而控制機(jī)床按照規(guī)定的要求運(yùn)動(dòng)。

伺服和測(cè)量反饋系統(tǒng):

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是將從數(shù)控裝置接收的指令信息經(jīng)過功率放大和整形后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部分的直線位移或角位移。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的最后一環(huán)，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)。因此，要求數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置具有良好的快速響應(yīng)性能，準(zhǔn)確靈敏地跟蹤數(shù)控機(jī)床發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào)，忠實(shí)地執(zhí)行數(shù)控機(jī)床發(fā)出的指令，以提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。

伺服系統(tǒng)包括兩部分:驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、主軸伺服電機(jī)和進(jìn)給伺服電機(jī)組成。步進(jìn)電機(jī)、DC伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置。

測(cè)量元件檢測(cè)數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值，并通過反饋系統(tǒng)輸入機(jī)床的數(shù)控裝置。NC裝置將反饋的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移指令。

機(jī)床主體:

機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架和自動(dòng)換刀裝置。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)完成各種切削加工的機(jī)械零件。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的主體具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1)采用高剛性、高抗震、熱變形小的新型機(jī)床結(jié)構(gòu)。通常采用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主體的剛度和抗震能力，使機(jī)床主體滿足數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)切削的需要。通過改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升、采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可以減小熱變形對(duì)主機(jī)的影響。

2)廣泛采用高性能主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，縮短和簡(jiǎn)化了數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈。機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

3)采用傳動(dòng)效率高、精度高、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。

數(shù)控機(jī)床的輔助裝置:

為了保證數(shù)控機(jī)床功能的充分發(fā)揮，輔助設(shè)備是必不可少的。常用的輔助裝置包括:氣動(dòng)和液壓裝置、排屑裝置、冷卻和潤滑裝置、轉(zhuǎn)盤和數(shù)控分度頭、保護(hù)、照明等輔助裝置。