移印膠頭正確位置 移印機(jī)印出的字為什么會扭曲?
移印機(jī)印出的字為什么會扭曲?這個很有可能不是你所印的產(chǎn)品表面是曲面,這樣的話第一你要你選的膠頭形狀要選擇真確,第二,可以制作菲林的時候要把圖案反向變型,那樣的話批量印刷到產(chǎn)品表面的時候就彼此完全抵消成
移印機(jī)印出的字為什么會扭曲?
這個很有可能不是你所印的產(chǎn)品表面是曲面,這樣的話第一你要你選的膠頭形狀要選擇真確,第二,可以制作菲林的時候要把圖案反向變型,那樣的話批量印刷到產(chǎn)品表面的時候就彼此完全抵消成對的形狀了。
移印空心膠頭怎么做?
1、設(shè)計(jì)和制作膠頭母體模具膠頭設(shè)計(jì)有兩個原則。
①排氣原則。絲網(wǎng)印刷膠頭與印版及承印物的接觸,不像膠印中橡皮布滾筒與印版及壓印滾筒的接觸呈線接近,反而呈面接觸。面外界有個確實(shí)的缺點(diǎn):印刷面積區(qū)太容易夾進(jìn)空氣自然形成氣泡。所以才熱轉(zhuǎn)印膠頭應(yīng)啊,設(shè)計(jì)為錐體,其中心部分先所接觸印版及承印物,與此同時壓力的增大,邊緣再一步步相互,實(shí)現(xiàn)程序印刷。
②的原因移印膠頭呈錐體,但會變形,印跡的變型應(yīng)該是必不可免的。一方面要可以制作軟片補(bǔ)償這種彎曲變形;一方面要再控制移印膠頭,在至少印刷目的時其的最磨損量在15mm以內(nèi),最多這個范圍,印痕移位會變得異常很肯定。特別是層次印刷品,而中心區(qū)和邊緣區(qū)印刷壓力不之和,會造成中心區(qū)域墨層厚度向邊緣逐步降低遞增的結(jié)果,中心區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)人嚴(yán)重點(diǎn),邊緣網(wǎng)點(diǎn)向外擴(kuò)展小一點(diǎn),整個圖案層次混亂,動搖軍心觀感。
設(shè)計(jì)好的膠頭要交由機(jī)械加工部門先加工形狀與膠頭相差無幾的鋁合金膠頭。其表面粗糙度要至少Ra0.025的鏡面效果,才能只要硫化工藝的硅橡膠終于的表面光潔度要什么印刷要求且太容易脫膜。將鋁合金膠頭表面均勻的涂布一層脫膜劑,儲放于紙型內(nèi),用不飽和聚酯樹脂鑄造出母模,脫模后,樹脂母模那就是利用硫化硅橡膠的模具。
2、配制方法硫化膠
換算移印膠頭的體積或樹脂母模的容積,
大概情況核算出硫化膠各組分的重量比,左面將組分倒入水PP塑料瓶中,并將混和膠液放在旁邊攪拌機(jī)下攪拌均勻后。
3、抽真空一次性處理
混合膠液的粘度好象在20000~30000MPa之間,在攪拌過程中會夾有窄氣。空氣中的氧氣和氮?dú)廨d體于移印膠頭內(nèi)會影起撕裂強(qiáng)度的下降,同樣,氧氣的存在會對移印膠頭造成氧侵蝕,大嚇降低移印膠頭的使用壽命,必須可以使用真空泵將空氣抽不出來。將水配膠液裝在真窄罩中,啟動后真窄泵,混和版液會有大量氣泡瀉出,體積也再一次發(fā)生膨脹,等調(diào)和膠液體積不發(fā)生變化時,取出膠液。
4、鑄模成形
取出的水的混合物膠液還會僅存的沒有崩裂的液泡。在空氣中可以放置一段時間,這些液泡會自動出現(xiàn)消失不見,只能當(dāng)液泡徹底消失后才能進(jìn)行燒鑄。將樹脂母模放于平整光滑的玻璃臺面上,在內(nèi)緣涂布一層能均勻的脫模劑,注意一點(diǎn)不能沾染有灰塵。將混和膠液以恒定的速度慢慢倒入母模內(nèi)。
5、取模
消耗很大的硫化時間還能夠可以保證硅橡膠的幾乎聚合物,最大限度地能提高移印膠頭的割斷伸長率。象推薦推薦的硫化時間為6~8小時。硅橡膠再次特性后,也可以取摸,將絲網(wǎng)印刷膠頭從母模中收起即可解決。