數(shù)控銑床程序編輯操作分為哪幾步？數(shù)控銑床好象操作步驟（l）抄寫或編程加工前應必須全額事業(yè)工件的加工程序，要是工件的加工程序較長且也很緊張時，最好就是最好不要在機床上編程，而常規(guī)編程機或電腦編程，這樣的

數(shù)控銑床程序編輯操作分為哪幾步？

數(shù)控銑床好象操作步驟

（l）抄寫或編程加工前應必須全額事業(yè)工件的加工程序，要是工件的加工程序較長且也很緊張時，最好就是最好不要在機床上編程，而常規(guī)編程機或電腦編程，這樣的話是可以以免占用資源機時，對此短程序亦須寫在程序單上。

（2）開機后好象是先開機床再開系統(tǒng)，有的設計二者是互鎖的，機床不通電后就沒法在CRT上顯示信息。

（3）回參考點是對增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置檢測元件）的機床，要簡單的方法先執(zhí)行這一步，以確立機床各坐標的天翼基準。

（4）調(diào)加工程序依據(jù)什么程序的存儲介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤），也可以用紙帶泛讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入，倘若簡單點程序可再常規(guī)鍵盤在CNC控制面板上輸人，若程序非常簡單且只批量加工一件，程序沒有存放的必要?？砂唇Y構MDI逐段輸人、逐段加工。別外，程序中都用到的工件原點、刀具參數(shù)、力矩量、各種補償量在加工前也必須輸人。

（5）程序的編輯輸人的程序若要改，則要接受編輯時能操作。此時，將中,選擇開關橫放編輯位置，用來可以編輯鍵并且提高、刪除掉、可以修改。關與編輯方法可以說或者的說明書。

（6）機床吸住，運行程序此步驟是對程序并且檢查，若有錯誤，則需恢復進行編輯的話。

（7）上工件、找東面刀按結構自動增量移動手機，嘗試移動聯(lián)通或常規(guī)大蒲扇輪移動機床。將起刀點對到程序的起始處，并對好刀具的基準。

（8）啟動坐標退刀參與后批量加工像是是采用存儲器中程序加工。這種比采用紙帶上程序加工可靠耐用。需要加工中的進給速度可采用進給倍率開關調(diào)節(jié)?？梢约庸ぶ锌梢圆话催M給持續(xù)按鈕，停一下進給運動，仔細加工情況或進行手工測量。再按動循環(huán)啟動按鈕，即可完全恢復加工。為必須保證程序真確有誤，去加工前應再建議復查一遍。在銑削加工時，相對于平面曲線工件，可區(qū)分鉛筆能用刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較好形象直觀。若系統(tǒng)更具刀具軌跡模擬功能則和用其全面檢查程序的正確性。

（9）操作不顯示用來CRT的各個畫面會顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

（10）程序輸出加工結束后后，若程序有存放必要，可以不送回CNC的內(nèi)存中，若程序太長，也可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設備（例如穿孔機），在裂孔紙帶（或磁帶、磁盤等）上使之存放。

（11）關機后象應先關機床再關系統(tǒng)。

線切割自動模擬都不走？

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