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ug后處理刀尖跟隨有什么用 西門子加工中心和法蘭克代碼通用嗎?

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西門子加工中心和法蘭克代碼通用嗎?

西門子加工中心和法蘭克代碼不通用

法蘭克,西門子。等等。代碼不通用。(相同的機(jī)床G代碼也千差萬別)加工中心就像不使用3D軟件(如UGMasterCAMpro/Ecimatron等)走刀路(確認(rèn)刀尖的3D立體路線)之后,然后編寫程序的。這些3D軟件會(huì)提供給后去處理程序。一般提供給機(jī)床的廠家會(huì)具體編程只能說明的,加工中心還會(huì)具體與3D軟件接口的程序?,F(xiàn)在的加工編程早就越發(fā)方向變化于自動(dòng)化。簡(jiǎn)單點(diǎn)說,3D軟件后處理接口如何處理一切都搞定一切。G代碼?想象中一下用沒法用G代碼編程的機(jī)床利用非標(biāo)準(zhǔn)曲面加工的

數(shù)控車床編程app有哪些?

1、mastercam軟件,它對(duì)各種工藝細(xì)節(jié)處理得很不錯(cuò),還可以編出業(yè)胎關(guān)系指令的數(shù)控程序,相對(duì)于刀尖圓弧補(bǔ)償,這個(gè)可以控制器補(bǔ)償,也可以不計(jì)算機(jī)補(bǔ)償。

2、WorkNC編程操作簡(jiǎn)單、易學(xué)易用——要兩天的培訓(xùn),用戶表就行使用軟件并且編程,手動(dòng)優(yōu)化軟件,機(jī)床、刀具和刀柄一比一仿真模擬,上機(jī)考試太方便,高可靠性、高效率、高精度——根據(jù)各種材料、刀具、機(jī)床的特性進(jìn)行編程,各形自動(dòng)化干涉模型創(chuàng)建使刀路更加安全、靠譜、又高效。

3、UG:UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供連接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架,它為UGNX所有加工模塊提供給三個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境,用戶也可以在圖形下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)己參與圖形化直接修改:如對(duì)刀具軌跡并且向外延伸、延長(zhǎng)或修改等。

該模塊同樣的提供給通用的點(diǎn)位加工編程功能,可作用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求參與靈活的用戶化修改和裁剪,并可定義,定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等不能操作正確參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以會(huì)減少在用培訓(xùn)時(shí)間并360優(yōu)化加工工藝。

UG軟件所有模塊都可在實(shí)體模型上就生成加工程序,并盡量與實(shí)體模型全咨詢。

UGNX的加工后置攝像頭如何處理模塊使用戶可方便啊地成立自己的加工后置相機(jī)處理程序,該模塊適用規(guī)定于世界上主流CNC機(jī)床和加工中心,該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被其他證明適用規(guī)定于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。

4、CAMWorks:用這個(gè)軟件可以先裝solidworks。AFR;CAMWorks是首先發(fā)明設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)特征識(shí)別加工的軟件,其特殊的自動(dòng)特征識(shí)別(AFR),使您在加工多特征零件時(shí)也能快速識(shí)別加工對(duì)象,那樣的話可以增加浪費(fèi)編程時(shí)間,速度加快交貨期,增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

基于工藝數(shù)據(jù)庫的加工,其優(yōu)點(diǎn)在于在軟件默認(rèn)的加工工藝基礎(chǔ)上能通過客戶的意愿調(diào)整加工工藝,甚至還研究新的加工工藝、比較好三種加工工藝。

5、CAXA數(shù)控車:這是進(jìn)口牌子的數(shù)控車自動(dòng)出現(xiàn)編程軟件。

輪廓粗車:該功能用于實(shí)現(xiàn)程序?qū)ぜ廨喞砻?、?nèi)輪廓表面和端面的粗車加工,為了飛快徹底清除毛坯的閑雜部分;

輪廓精車:實(shí)現(xiàn)程序?qū)ぜ廨喞砻?、?nèi)輪廓表面和端面的精車加工;

切槽:該功能應(yīng)用于在工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面切槽;

鉆中心孔:該功能應(yīng)用于在工件的旋轉(zhuǎn)中心鉆中心孔;

車螺紋:該功能為非且固定循環(huán)加工螺紋,可對(duì)螺紋加工中的各種工藝條件,加工參與靈活的控制;

螺紋單獨(dú)計(jì)算循環(huán):該功能按結(jié)構(gòu)固定不動(dòng)非循環(huán)加工螺紋;

參數(shù)改:對(duì)生成沉淀的軌跡不多謝!時(shí)是可以用參數(shù)修改功能對(duì)軌跡的各種參數(shù)參與直接修改,以生成新的加工軌跡;

刀具管理:該功能定義、可以確定刀具的或是數(shù)據(jù),以便于日后用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對(duì)刀具庫通過能維護(hù);

軌跡仿真:對(duì)已有的加工軌跡并且加工過程模擬,以檢查加工軌跡的正確性。