做機械加工的怎么發(fā)朋友圈？做機械加工行業(yè)，可以拍工作視頻，拍圖片，寫文字內(nèi)容，發(fā)朋友圈！分享分享自己做機械加工的技術，經(jīng)驗，工作過程，……等等，都可以不！現(xiàn)在是自媒體時代，展露出自己的特長，多多多分享

做機械加工的怎么發(fā)朋友圈？

做機械加工行業(yè)，可以拍工作視頻，拍圖片，寫文字內(nèi)容，發(fā)朋友圈！分享分享自己做機械加工的技術，經(jīng)驗，工作過程，……等等，都可以不！現(xiàn)在是自媒體時代，展露出自己的特長，多多多分享自己做機械加工的工作經(jīng)驗，另外工作樂趣，……等等，都是可以。同行之間還可以不互相交流學技術經(jīng)驗！

機械制造業(yè)質(zhì)量方針是什么？

每個企業(yè)的愿景都一樣，因此質(zhì)量方針是是一樣的的。

質(zhì)量方針就像體現(xiàn)了什么預防為主實現(xiàn)持續(xù)改進，能夠體現(xiàn)為用戶多謝了服務的原則。

作為機械制造業(yè)，質(zhì)量方針與別的行業(yè)不同的，肯定是行業(yè)服務的對象和方面有所差異，在質(zhì)量方針擬訂時這個可以決定體現(xiàn)出來。

機械加工企業(yè)做質(zhì)量認證有哪些要求？

1）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照（帶有當年年檢的副本）及組織機構代碼證副本復印件；

2）生產(chǎn)許可證或資質(zhì)證書復印件（如國家及部門法規(guī)有要求時）；

3）去申請認證的產(chǎn)品/服務的相關活動的簡介；

4）產(chǎn)品生產(chǎn)流程/服務過程簡圖；

5）管理體系手冊和程序文件；

6）認證范圍所比較復雜的可以不違背的法律、法規(guī)和標準清單；

7）近兩年國家或行業(yè)主管部門監(jiān)督檢查情況及產(chǎn)品成績合格情況（如果不是有則可以提供）；以上為向認證機構申請時再提交的資料

機械加工生產(chǎn)中的工序順序如何安排最合理？

另外在機械行業(yè)摸爬滾打十多年的老員工，我來問幫一下忙這個問題。

先很簡單能介紹下目前市場上最常見的一種的加工工序（我們叫工段）

目前市面上廣泛的工序有：鋸床（主要用于備料），洗床（和傳統(tǒng)洗和數(shù)控洗），車床（以及傳統(tǒng)車和數(shù)控車床、車洗純等），磨床，鉆床，刨床等等這些比較比較傳統(tǒng)的工序。

數(shù)控方面有：cnc、放電、線割、PG、JG等數(shù)控工段。每個工段因設備的品牌完全不同，性能也極大差異，所能可以保證的尺寸精度、面粗度等都不一樣，各工序本身在特性及工件結(jié)構方面應該有各自的局限性。在此不做逐一介紹。

目前市場上廣泛的工段洗、磨、cnc在數(shù)控里不超過，接著線割，放電，像pg、jg因設備都很昂貴，市場需求也小，得用并差不多。

配個圖給各位很直觀的查查磨床加工。

可以介紹再看看我們該如何對加工件參與排序就我個人的職場情況是業(yè)務在客戶那里接到消息圖面（小公司老板就是業(yè)務，對此大公司就有一類的業(yè)務人員），必須確定是客戶供料還是自行提前備料。如一一提前備料，不過在此之前那是據(jù)材質(zhì)走鋸床工序進行第一道工序，接著據(jù)工件結(jié)構、精度及材質(zhì)增強各工序的特性，三個排其他工序。這里所謂的的材質(zhì)主要是材料硬度，像洗床工段就當能加工硬材等。如果是鐵材，通常在熱處理前把洗床和cnc工段做掉后再參與退火，若要其它軟材，諸如木墊塊，優(yōu)力膠就無所謂了。排工序原則：能悠久的傳統(tǒng)設備加工的，排悠久的傳統(tǒng)設備加工，除外洗床，后磨床。悠久的傳統(tǒng)設備保證不了精度的，除外cnc，最后放電，線割，之后才是pg、jg等工序。

這個工序原則主要注意考慮的是加工成本。成本包括單價和效率的綜合考量，在能客戶需求的情況，優(yōu)先照顧高成本工序生產(chǎn)。

fanuc品牌cnc加工設備圖示

目前加工市場現(xiàn)狀現(xiàn)市場上的加工件通常以磨具零件和自動機為主兼顧，像江浙一帶最近十幾年小加工廠發(fā)展的非常飛速，小的肯定就兩磨一洗，老板應該是員工，是因為設備和規(guī)模的不足，不能不能高端婚禮拍攝大的訂單，以做二手或三手單為主兼顧，業(yè)務主要注意充斥于其他加工廠。當然了利潤也是比較比較低的，其他加工廠在轉(zhuǎn)單給你時不會以他跑單的價格給你。這個大家都懂的。他們另外的操作應該是幾家小廠合租在一個廠房里，各自也是相同的設備，然后把去對應一些雙手客戶搶單，不過要注意肯定看業(yè)務能力，接單后各小老板做各自有的工序，統(tǒng)一時間高位出貨即可，價格確實是各自一起商量的。

后再就精英級加工廠，設備總動員也差不多在500萬左右規(guī)模，有50人左右的加工廠，他們設備低些全的，加工能力也會比較比較強，所以才他們就像以就按電子廠商和自動化廠商為主，行業(yè)內(nèi)叫接左手單，不過這也要看老板的業(yè)務能力了，價格會高不少，量也要比大一些。廠家也更很樂意和他們建立起供需關系，因為他們的加工實力更能保證廠家的品質(zhì)和交期。常見他們以較高的價格室內(nèi)外裝飾工程訂單，在保證自己的產(chǎn)能情況下把無用的產(chǎn)能還給其他小規(guī)模的加工廠，內(nèi)中扣除一部分利潤。業(yè)內(nèi)叫倒單。

后來就是大型加工企業(yè)，以富士康磨具加工為代表的企業(yè)了，這種加工企業(yè)懦弱是設備，技術，管理和產(chǎn)能是中小企業(yè)無法比例的。在此也不太多做可以介紹。中小企業(yè)無論是老板還是員工很多都出至于這些大型手機加工企業(yè)。他們?yōu)檎麄€大陸加工行業(yè)技術的推動和生級所所做的貢獻是絕不可以否定。20年也的確帶動了整個大陸加工的快速發(fā)展，這確實是毋庸置疑的好的。

到最后做個總結(jié)：加工業(yè)蓬勃發(fā)展快二十年，高利潤時代巳經(jīng)結(jié)束。只不過現(xiàn)在有些中型企業(yè)能是從自身業(yè)務能力，還是在工作室承接一些高利潤訂單，但大的趨勢是整個行業(yè)利潤在萎縮，的確是微利時代，特別是小規(guī)模的企業(yè)，生存會舉步艱難，如還想入此行的需小心謹慎考慮到。此為個人觀點供大家一起加油！