ug中，怎樣用最簡單的方法編程？UG編程常用的指令只有6條。二維平面銑削二維線框銑削三維型腔加工三維固定軸背刨鉆頭80%的內(nèi)部參數(shù)都是一樣的，只是針對不同的加工設(shè)置不同的參數(shù)，沒那么復(fù)雜。ug固定輪廓

ug中，怎樣用最簡單的方法編程？

UG編程常用的指令只有6條。

二維平面銑削

二維線框銑削

三維型腔加工

三維固定軸

背刨

鉆頭

80%的內(nèi)部參數(shù)都是一樣的，只是針對不同的加工設(shè)置不同的參數(shù)，沒那么復(fù)雜。

ug固定輪廓銑文本驅(qū)動(dòng)怎么用？

ug斜面清根方法？

固定輪廓銑削

1.選擇固定輪廓銑削-根部清理-根部清理類型-參考刀具偏置。

2.非陡峭切割-非陡峭切割模式-單向橫向切割-切割方向

設(shè)置生成工具后，有大量的工具跳轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在可以通過設(shè)置非切削參數(shù)來設(shè)置刀具跳轉(zhuǎn)和進(jìn)退來改進(jìn)。

步驟2:設(shè)置切割參數(shù)。

1、設(shè)置切割參數(shù)-安全設(shè)置

2.檢查幾何圖形-檢查安全設(shè)置是否為0。

3.幾何組件-刀架、刀柄和刀頸設(shè)置為0。

步驟3:非切割參數(shù)-傳送/快速

1.區(qū)域之間-刀具移動(dòng)類型更改為平滑。

2.區(qū)域內(nèi)-刀具移動(dòng)類型更改為平滑。

powermill比UG編程哪地方比較優(yōu)越？

POWEMILL根清潔比UG好多了。但是沒有建模功能，很麻煩。It it'不好概括。

PowerMILL是英國Delcam Plc公司生產(chǎn)的功能強(qiáng)大的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)，具有豐富的加工策略。采用全新中文視窗用戶界面，提供完善的加工策略。幫助用戶生成最佳加工方案，從而提高加工效率，減少人工修邊，快速生成粗精加工路徑。而且?guī)缀蹩梢运查g完成任何方案的修改和重算，將刀具軌跡的計(jì)算時(shí)間縮短85%，對2-5軸數(shù)控加工進(jìn)行完整的干涉檢查和消除，包括刀柄和刀柄。它集成了加工實(shí)體的仿真，方便用戶在加工前了解整個(gè)加工過程和結(jié)果，節(jié)省加工時(shí)間。

PowerMILL有一套完整的加工方案，在準(zhǔn)備加工模型時(shí)不需要人工干預(yù)，操作者也不需要任何經(jīng)驗(yàn)。程序員可以輕松完成工作，專注于其他重要的事情。同時(shí)也是CAM軟件技術(shù)發(fā)展速度較快的代表性加工軟件。

PowerMILL可以接受不同軟件系統(tǒng)生成的三維計(jì)算機(jī)模型，這樣使用很多不同CAD系統(tǒng)的廠商就不用再投資了。

PowerMILL是一個(gè)獨(dú)立的智能CAM系統(tǒng)，用于加工3D復(fù)雜形狀。CAM系統(tǒng)與CAD的分離以及網(wǎng)絡(luò)下的集成更能滿足工程的要求，代表了CAM技術(shù)的最新發(fā)展方向。與當(dāng)今大多數(shù)曲線凸輪系統(tǒng)相比，具有無可比擬的優(yōu)勢。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，設(shè)計(jì)(CAD)和制造(CAM)的位置不同，側(cè)重點(diǎn)也不同。目前，大多數(shù)曲面CAM系統(tǒng)在功能和結(jié)構(gòu)上都屬于混合CAD/CAM系統(tǒng)。不能滿足設(shè)計(jì)制造分離的結(jié)構(gòu)要求。PowerMILL實(shí)現(xiàn)了CAD系統(tǒng)的分離和網(wǎng)絡(luò)下的系統(tǒng)集成，更符合生產(chǎn)。過程的自然要求。

PowerMILL系統(tǒng)的操作過程完全符合數(shù)控加工的工程理念。實(shí)體模型全自動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了粗、精、清根編程的自動(dòng)化。編程操作的難度與零件的復(fù)雜程度無關(guān)。CAM操作人員只要有加工工藝知識，只需要2-3天的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，就可以數(shù)控編程非常復(fù)雜的模具。