簡述后張法的施工工藝過程？后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的主要施工工藝如下:1.安裝模板支架，埋設(shè)預(yù)應(yīng)力管道。2.澆筑梁混凝土并振搗養(yǎng)護(hù)。3.強(qiáng)度達(dá)到70%后拆除模板4.將預(yù)應(yīng)力鋼筋束插入預(yù)埋管道。5.千斤頂張

簡述后張法的施工工藝過程？

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的主要施工工藝如下:

1.安裝模板支架，埋設(shè)預(yù)應(yīng)力管道。

2.澆筑梁混凝土并振搗養(yǎng)護(hù)。

3.強(qiáng)度達(dá)到70%后拆除模板

4.將預(yù)應(yīng)力鋼筋束插入預(yù)埋管道。

5.千斤頂張緊

6.錨固鋼筋，從灌漿孔向管道內(nèi)注入水泥混凝土。

7.拆除管道，結(jié)束施工。

簡述柱模板施工工藝流程？

1、基礎(chǔ)模板制作和安裝:

①階梯形獨(dú)立基礎(chǔ):按圖紙尺寸制作各階梯模板，自下而上逐層安裝模板。先安裝底層踏步模板，用斜撐和水平撐支撐牢固；檢查模板墨線和標(biāo)高，配合鋼筋和墊塊的綁扎，然后安裝前一個(gè)模板，復(fù)核墨線各部位尺寸，釘牢并撐牢斜撐、水平撐和拉桿。最后檢查拉桿是否穩(wěn)定，檢查基礎(chǔ)模板的幾何尺寸和軸線位置。

(2)杯形獨(dú)立基礎(chǔ):類似于階梯式獨(dú)立基礎(chǔ)，不同的是增加了一個(gè)中央杯芯模，杯口略傾斜。芯模安裝前要釘成一個(gè)整體，車杠要釘在兩邊。中央杯芯模完成后，要全面檢查中心軸線和標(biāo)高。

(3)條形基礎(chǔ)模板:側(cè)板和端板制作完成后，在基槽底部彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，然后將側(cè)板和端板對準(zhǔn)邊線和中心線，并用水平尺將側(cè)板頂面找平。檢查無誤后，用斜撐、橫撐、拉撐釘牢。

2、柱模板:

(1)按圖紙尺寸做好柱模板后(注:外板寬度應(yīng)增加內(nèi)模板厚度的兩倍)，按放線位置釘好壓腳板，然后安裝柱模板，并在兩個(gè)垂直方向加斜撐校正柱頂垂直度和對角線。

②柱箍的安裝:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模的尺寸和側(cè)壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇(包括木箍、鋼箍、鋼木箍等。).柱箍間距一般在500mm左右。當(dāng)柱截面較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置柱中的穿心螺釘，并計(jì)算確定螺釘?shù)闹睆胶烷g距。

3、梁模板安裝:

(1)在柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

(2)梁底模板:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整柱子標(biāo)高，然后安裝梁底模板，拉線找平。當(dāng)梁樓蓋跨度大于或等于4m時(shí)，中跨梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如無設(shè)計(jì)要求，起拱高度應(yīng)為梁跨度的1/1000至3/1000。主次梁交接處，應(yīng)先拱起主梁，再拱起次梁。

(3)梁下支柱支撐在地基土面上時(shí)，地基土應(yīng)平整、夯實(shí)，達(dá)到承載力要求，并加墊木或混凝土墊等有效措施，保證混凝土在澆筑過程中不下沉。

(4)當(dāng)頂部低于層高4.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置兩道水平拉桿和剪刀撐。層高在4.5m以下的，應(yīng)單獨(dú)制定施工方案。

⑤梁側(cè)模:安裝梁側(cè)模、踏板、斜撐等。根據(jù)墨線。梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高和樓板模板確定。

6.當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，應(yīng)增加梁側(cè)模。穿梁螺栓加固。

4、樓板模板:

(1)根據(jù)模板排列圖設(shè)置柱子和龍骨。支柱與龍骨之間的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載在模板設(shè)計(jì)中確定。一般柱子800-1200mm，大龍骨間距600-1200mm，小龍骨間距400-600mm。立柱布置應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。

(2)底層地面應(yīng)夯實(shí)，并支墊底腳。模板支撐采用多層支撐時(shí)，柱子應(yīng)垂直，上下柱子應(yīng)在同一垂直中心線上。各層柱子之間的水平拉桿和剪刀撐應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)。

(3)調(diào)整線上立柱的高度，調(diào)平大龍骨，豎立小龍骨。

(4)鋪設(shè)模板時(shí)，可從四面展開，中間收口。同時(shí)，角模板應(yīng)通過線釘牢。

(5)樓板模板鋪完后，應(yīng)仔細(xì)檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清理干凈。