優(yōu)化內(nèi)部體制什么意思？內(nèi)部優(yōu)化常指在對一個網(wǎng)站通過seo時對網(wǎng)站內(nèi)部做出的符合國家規(guī)定搜索引擎算法的改變。與此同時搜索引擎算法的改變，內(nèi)部網(wǎng)站優(yōu)化技術(shù)在seo中的重要性占據(jù)越來越大重要比例而被seo工

優(yōu)化內(nèi)部體制什么意思？

內(nèi)部優(yōu)化常指在對一個網(wǎng)站通過seo時對網(wǎng)站內(nèi)部做出的符合國家規(guī)定搜索引擎算法的改變。與此同時搜索引擎算法的改變，內(nèi)部網(wǎng)站優(yōu)化技術(shù)在seo中的重要性占據(jù)越來越大重要比例而被seo工作者看重。內(nèi)鏈，是指那就是在同一網(wǎng)站域名下的內(nèi)容頁面之間的各自音樂鏈接(自己網(wǎng)站的內(nèi)容鏈接到自己網(wǎng)站的內(nèi)部頁面，也稱之為站內(nèi)鏈接)。合理不的網(wǎng)站內(nèi)鏈接構(gòu)造，能提高搜索引擎的收錄與網(wǎng)站權(quán)重。是內(nèi)部優(yōu)化有用的部分。

內(nèi)部優(yōu)化的內(nèi)容

1.網(wǎng)站的多層次結(jié)構(gòu)

2.網(wǎng)站的meta信息

3.網(wǎng)頁的關(guān)鍵字密度

4.網(wǎng)頁的關(guān)鍵字布局

5.網(wǎng)站內(nèi)容的原創(chuàng)性

6.網(wǎng)站內(nèi)容的更新頻率

7.網(wǎng)站內(nèi)容的豐富性

如何提升員工現(xiàn)場改善能力？

會改善（KAIZEN）,減弱改善（Continuous Improvement）,是精益生產(chǎn)體系的最重要思想，是從優(yōu)化生產(chǎn)流程和加以改進作業(yè)動作，實現(xiàn)方法消除浪費和創(chuàng)造附加價值。

意識的提升和思想的改變是慢慢改善能力實力提升的前提1、思考是利用可以改善的核心：改善那就是要變動，變動超過的流程、設(shè)備、作業(yè)等等，只有一按照深度思考，才能實現(xiàn)360優(yōu)化，實現(xiàn)程序慢慢改善，就沒當經(jīng)過努力思考的改善都只是因為淺顯的表面決定。

2、打破常規(guī)的思維，不去管超過的生產(chǎn)思想：時總聽得“從我進公司又開始就始終是那樣做的”，“我們現(xiàn)在的也沒有什么大問題”，“你決定還要上繳人力和財力”等聲音，推行改善前要決定員工默守陳規(guī)的守舊思想，指導(dǎo)員工得到改變。

3、發(fā)現(xiàn)自己問題要立刻可以實行改善：會改善的過程就是斷的的突然發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的過程，突然發(fā)現(xiàn)問題沒法耽擱，要立即行動，要是把問題留給明天的或扔給早交班的人員，問題的解決就完全停滯了，大多數(shù)的結(jié)果那就是不了了知。

4、徹底改善是在大小，不很糾結(jié)會改善效果是否是100%：大改善是由小改善積累知識而成的，在全員的過程中，基層員工提出的改善大多是自己作業(yè)中的小問題，而這些問題正是提升生產(chǎn)效率和消除浪費的關(guān)鍵。

每一個問題的解決都需要三次可以改善，所以我別糾結(jié)中在這一刻的改善措施還沒有都沒有達到100%的解決問題。

5、會改善最好別關(guān)門造車，要給予大家的意見：一項現(xiàn)場徹底改善涉及到多個部門，例如工裝夾具設(shè)計、測什么軟件改進、生產(chǎn)員工的執(zhí)行等，會改善措施在不能執(zhí)行前要當經(jīng)過多部門評估，最好不要只站在自己的立場考慮到問題。

6、徹底改善沒有盡頭，處處完美是我們的目標：問題時總在緩慢突然發(fā)生，能解決了現(xiàn)有問題又會出現(xiàn)新的問題，企業(yè)改善要保持延續(xù)性，以免又出現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)不關(guān)注下面就不想執(zhí)行。

改善可以分為三個不同層次，要層層推進A、第一層次，解決遇到的單個體問題，對此遇到的問題會制定隨機的措施使問題換取能解決。

B、第二層次，制定并執(zhí)行預(yù)防措施，以免問題反復(fù)重復(fù)突然發(fā)生，對問題發(fā)生了什么和幫忙解決的過程進行分析和總結(jié)歸納，制定管用的預(yù)防措施，從根源上解決了問題，大部分企業(yè)都沒有突破這個層次，同一的問題總是會亂詞再一次發(fā)生。

C、第三層次，優(yōu)化流程和系統(tǒng)，從孤立起來的問題中發(fā)現(xiàn)流程中的不足，梳攏問題產(chǎn)生的關(guān)聯(lián)部門在先執(zhí)行哪些必須徹底改善，從制度上管控風險。

講問題的根本原因是會改善的基礎(chǔ)，幾個方面是可以解決大家成功問題總結(jié)，

1、三現(xiàn)原則：現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)實：應(yīng)該是要從辦公室去到問題現(xiàn)場，派人所接觸現(xiàn)場的實物，清楚到問題的真實情況，現(xiàn)場改善要牢牢抓住現(xiàn)場。

2、5W2H分析法：大家在工作中使用比較比較越來越廣泛，

What：問題的對象是什么？是產(chǎn)品？設(shè)備？良率？

Who：操作人員是誰？誰才發(fā)現(xiàn)和反饋的問題？

When：問題是從什么時間點就開始的？減弱了多長時間？問題發(fā)生的頻率

Where:問題突然發(fā)生在哪個工序？哪個流程？從何開始到哪里結(jié)束？

How：問題突然發(fā)生的過程是好不好的？

How much：問題的影響程度要如何？良率降低，材料被報廢等

3、特性要因圖lt魚骨圖r26：組織多人再討論，按結(jié)構(gòu)“思維碰撞法”，從人、機、料、法、環(huán)、測等方面，通過主次關(guān)系，一層一層的深入分析，至使找到問題的能夠原因。

其他也判斷在用因果圖法等，如果能借用好上面三個方法幾乎可以非常好的完成問題分析。

現(xiàn)場可以改善的方法有哪些？要判斷哪些精益思想？1、精益生產(chǎn)需要可以消除的七大浪費：松動品浪費、攝取過量生產(chǎn)浪費、搬運浪費、動作浪費、庫存浪費掉、再等待浪費、加工浪費，會改善的到最后目的那就是要消除浪費，提高效率，人類創(chuàng)造更多的效益。

2、IE改善手法，哪一種IE的手法這對改善非常實用，篇幅不足不做詳細，

時間價值結(jié)論：這里要掌握價值分析、標準工時儀器測量、生產(chǎn)線平衡相關(guān)知識，例如其中的VA/NVA，秒表量測法，ECRS，VSM等。

動作分析法：這里有動作要素講，預(yù)訂時間標準法（PTS）,模特法，雙手用此法。

組織工序分析法：這里主要是人機配合研究，自己制作約定作業(yè)結(jié)論圖表，挖掘點出耐心的等待的時間，完成比較大機器利用率，能提高線平衡。

工廠布好分析法：這里主要注意是Layout設(shè)計，綜合權(quán)衡人流、物流、信息流，生產(chǎn)流程設(shè)計和安全因素等。

3、目視化管理：有六定法，看板管理，安燈管理，6S管理等

4、PDCA：結(jié)果會改善目標是是從斷的的小改善實現(xiàn)的，你每次徹底改善都是P-D-C-A的過程，確實是對徹底改善效果檢查和確認的過程。

現(xiàn)場改善比較復(fù)雜的內(nèi)容太多，的確不能夠?qū)嶋H一篇文章來徹底解說，管理者要培養(yǎng)和訓練自己可以改善的，徹底改善的速度，要帶領(lǐng)團隊互相參加慢慢改善，把改善變的一種習慣。以上是關(guān)與如何修為提升員工現(xiàn)場徹底改善能力？的分享，我希望回答我還能夠?qū)δ阌锌隙〞膸椭?，希望能大家私信給我商討，品質(zhì)管理到家將短短給大家?guī)砩a(chǎn)運營和精益改善相關(guān)的文章，

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