鐓粗直螺紋接頭和直螺紋套筒區(qū)別？鐓粗直螺紋接頭比直螺紋套拉力大前行快18的鋼筋直螺紋套筒標(biāo)準(zhǔn)是多長(zhǎng)？滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，HRB335級(jí)鋼筋.Φ1640±0.5Φ1845±0.5Φ2050±0.5Φ

鐓粗直螺紋接頭和直螺紋套筒區(qū)別？

鐓粗直螺紋接頭比直螺紋套拉力大前行快

18的鋼筋直螺紋套筒標(biāo)準(zhǔn)是多長(zhǎng)？

滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，HRB335級(jí)鋼筋.Φ1640±0.5Φ1845±0.5Φ2050±0.5Φ2255±0.5Φ2560±0.5Φ2865±0.5Φ3290±0.5Φ4095±0.5滾軋直螺紋鋼筋連接上接頭，HRB400級(jí)鋼筋.Φ1645±0.5Φ1850±0.5Φ2055±0.5Φ2260±0.5Φ2565±0.5Φ2870±0.5Φ3280±0.5Φ3690±0.5Φ4095±0.5

鋼筋直螺紋套筒鏈接時(shí)套筒外露最多幾絲？

三、直卡箍連接插頭等強(qiáng)度直螺紋接頭連接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋連接的國際最新潮流，接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接到強(qiáng)度高，可與套筒被擠壓直接連接接頭相匹敵，但又具高錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點(diǎn)，而直法蘭連接技術(shù)的出現(xiàn)給鋼筋連接技術(shù)帶來了質(zhì)的飛躍。目前我國直螺紋連接技術(shù)呈出百花齊放百家爭(zhēng)鳴的景象，會(huì)出現(xiàn)了多種直螺紋連接形式。直卡箍連接插頭主要注意有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋接頭連接頭。這兩種工藝常規(guī)相同的加工，增加鋼筋端頭螺紋的承載能力，達(dá)到接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的目的。1.鐓粗直螺紋接頭接頭：是從鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋牙弓無法形成的接頭。其工藝是：先將鋼筋端頭鐓粗設(shè)備鐓粗，再可以加工出螺紋，其螺紋小徑不大于1鋼筋母材直徑，使接頭與母材至少等強(qiáng)。國外鐓粗直螺紋接頭接線頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有車加工粗。熱鐓粗通常是可以消除鐓粗過程中有一種的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備動(dòng)員費(fèi)用高。我國的鐓粗直螺紋連接接線頭，其鋼筋端頭要注意是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性要求高，對(duì)延性比較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量相對(duì)容易完全控制，易有一種脆斷現(xiàn)象。鐓粗直螺紋連接接頭其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭所有的提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)連接為裝配作業(yè)。其不足之處取決于人鐓粗過程中易又出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象，一但鐓偏可以切掉重鐓；鐓粗過程中有一種內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗部分延性減少，易再產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工必須兩道工序兩套設(shè)備完成。2.滾壓直螺紋接頭線接頭：鋼筋端頭然后滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后噴丸處理自己制作的直螺紋和連接件螺紋上下牙自然形成的接頭。其基本原理是依靠了金屬材料塑性變形后冷作硬化提高金屬材料強(qiáng)度的特性，而僅在金屬表層突然發(fā)生塑變、冷作硬化，金屬內(nèi)部仍持續(xù)原金屬的性能，加之使鋼筋接頭與母材至少等強(qiáng)。目前，國內(nèi)比較普遍的滾壓直卡箍接頭有三種類型：就滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接上接頭完成的螺紋精度及尺寸不同，接頭質(zhì)量也存在地肯定會(huì)差異。（1）再滾壓直卡箍連接插頭：其優(yōu)點(diǎn)是：螺紋加工簡(jiǎn)單的，設(shè)備投入少，不足之處只是相對(duì)而言螺紋精度差，存在編造螺紋現(xiàn)象。因此鋼筋凹凸不平，公差大，批量加工的螺紋直徑大小不匹配，給現(xiàn)場(chǎng)施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個(gè)別接頭出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象。因此鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使?jié)L絲輪壽命降底，增加接頭的額外成本，現(xiàn)場(chǎng)施工易損件換新很頻繁。（2）擠（碾）壓肋滾壓直螺紋聯(lián)接連接頭：這種連接上接頭是用專用收縮設(shè)備先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行預(yù)壓平一次性處理，然后再再擠壓成形螺紋，目的是緩解鋼筋肋對(duì)凝結(jié)螺紋精度的影響。其特點(diǎn)是：成型螺紋精度相對(duì)于真接刨削有是有提高，但仍不能不能從根本上解決鋼筋直徑大小不對(duì)應(yīng)對(duì)凝結(jié)螺紋精度的影響，但螺紋加工是需要兩道工序，兩套設(shè)備能完成。（3）剝肋滾壓直螺紋連接接線頭：其工藝是先將鋼筋端部的橫肋和縱肋參與剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑至少同一尺寸，然后再再接受螺紋滾壓成型后。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是由建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院研制開發(fā)的鋼筋等強(qiáng)度直法蘭連接接頭的一種研發(fā)新型式，為國內(nèi)外率先推出。按照對(duì)超過HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行的型式試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、耐低溫試驗(yàn)這些大量的工程應(yīng)用，可以證明接頭性能不僅僅達(dá)到了《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003中Ⅰ級(jí)接頭性能要求，基于了等強(qiáng)度連接，而且接頭還本身優(yōu)良的抗疲勞性能和抗低溫性能。接頭通過200萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭處無破壞，在-40oC低溫下試驗(yàn)，接頭仍能達(dá)到與母材等強(qiáng)連接到。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)不單適用規(guī)定于直徑為16～40mm（近期又?jǐn)U大到直徑12～50mm）HRB335、HRB400級(jí)鋼筋在輸入方向和位置的同、異徑連接，而且還可應(yīng)用于特別要求全面發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和對(duì)接頭延性要求高的混凝土結(jié)構(gòu)和對(duì)疲勞性能要求高的混凝土結(jié)構(gòu)中，如機(jī)場(chǎng)、橋梁、隧道、電視塔、核電站、水電站等。剝肋滾壓直卡箍接頭與其它滾壓直螺紋連接連接頭比起本身不勝感激特點(diǎn)：①螺紋牙型好，精度高，牙齒表面光滑；②螺紋直徑大小一致性好，很容易裝配，連接到質(zhì)量穩(wěn)定可靠；③滾絲輪壽命長(zhǎng)，接線頭額外成本低。滾絲輪可加工5000～8000個(gè)絲頭，比再滾壓壽命增強(qiáng)了3～5倍；④接頭萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭處無毀壞；⑤在-40oC低溫下試驗(yàn)，其接頭仍能提升與母材等強(qiáng)，抗低溫性能好。