焊縫采用超聲波檢測(cè)需要多寬？焊縫采用超聲波檢測(cè)，寬度10mm左右就可以不，表面需打磨光滑平整如何用超聲波探測(cè)缺陷？超聲波探傷是依靠超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面再次進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生

焊縫采用超聲波檢測(cè)需要多寬？

焊縫采用超聲波檢測(cè)，寬度10mm左右就可以不，表面需打磨光滑平整

如何用超聲波探測(cè)缺陷？

超聲波探傷是依靠超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面再次進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)全面檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，碰到缺陷與零件底面時(shí)就分別不可能發(fā)生反射波，在熒光屏上連成脈沖電流波形，據(jù)這些驅(qū)動(dòng)信號(hào)波形來(lái)確定缺陷位置和大小。

1、用縱波可無(wú)法探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、規(guī)模大鍛件和形狀比較很簡(jiǎn)單制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；

2、用橫波可無(wú)法探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；

3、用表面波可探測(cè)到形狀簡(jiǎn)單的鑄件上的表面缺陷；

4、用板波可探測(cè)裝置薄板中的缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫要求？

1、一級(jí)焊縫應(yīng)并且100%的檢驗(yàn)，其成績(jī)合格等級(jí)應(yīng)為原辦法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；

2、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢樣品，抽檢比例應(yīng)不小于等于20%，其考試合格等級(jí)應(yīng)為規(guī)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；

3、全焊透的三級(jí)焊縫可不參與無(wú)損檢測(cè)。

4、焊球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)要什么國(guó)家原辦法標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。

5、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷級(jí)別分類應(yīng)要什么國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。

6、箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄C接受焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。

7、圓管T、K、Y節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)系統(tǒng)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。

8、設(shè)計(jì)文件重新指定接受射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)做出判斷時(shí)，可區(qū)分射線無(wú)損檢測(cè)通過(guò)檢測(cè)、驗(yàn)證驗(yàn)證。

9、射線無(wú)損檢測(cè)應(yīng)條件條例國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)條件符合AB級(jí)的要求。中級(jí)焊道評(píng)考試合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定成績(jī)合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。

10、以下情況之一應(yīng)接受表面檢測(cè):

外觀檢查才發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，去對(duì)付該批中同類焊縫參與100%的很薄的一層檢測(cè)；

外觀檢查不相信有裂紋時(shí)，去對(duì)付懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；

設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定通過(guò)表面探傷時(shí)；

檢查員懷疑有必要時(shí)。

鐵磁性材料應(yīng)區(qū)分磁粉探傷通過(guò)表面缺陷檢測(cè)。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因沒法不使用磁粉探傷時(shí)，方可按結(jié)構(gòu)滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定國(guó)家原辦法標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》(JB/T6061)的規(guī)定，滲透探傷應(yīng)符合國(guó)家條例標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》(JB/T6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲入焊縫探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)要什么外觀檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。

設(shè)計(jì)具體的要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)按結(jié)構(gòu)超聲波探傷接受內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷沒法對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合原辦法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。