精益生產(chǎn)與數(shù)字化的關(guān)系是怎樣 數(shù)字化制造的特點(diǎn)?
數(shù)字化制造的特點(diǎn)?數(shù)字化能制造是可以解決制造企業(yè)提高制造出規(guī)劃和生產(chǎn)流程兩個(gè)方面的生產(chǎn)力。1、數(shù)字化可以制造按結(jié)構(gòu)不對(duì)的偏文科類生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法,使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)程序相互關(guān)
數(shù)字化制造的特點(diǎn)?
數(shù)字化能制造是可以解決制造企業(yè)提高制造出規(guī)劃和生產(chǎn)流程兩個(gè)方面的生產(chǎn)力。
1、數(shù)字化可以制造按結(jié)構(gòu)不對(duì)的偏文科類生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法,使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)程序相互關(guān)聯(lián),并可被打開系統(tǒng)和處理。
2、數(shù)字化可以制造可在一個(gè)受控的環(huán)境中優(yōu)化零件能制造流程。除了機(jī)器加工和工裝指令之外,還是可以靈活地生成能不顯示二維和立體零件信息的工作指令。
3、數(shù)字化制造出的仿真的功能可以不對(duì)機(jī)械手和自動(dòng)化程序并且仿真檢驗(yàn),最大限度地,有助企業(yè)降底調(diào)試成本。
4、依靠數(shù)字化制造,您可以不快的地創(chuàng)建工廠模型,并以保證產(chǎn)量增強(qiáng)前,它們在最佳的方法的布局、物料流程以及生產(chǎn)量條件下正常運(yùn)行。
5、數(shù)字化制造出來提供給用以分析什么尺寸變化的圖形環(huán)境,并且,可被作用于支持六西格瑪和精益制造方案。
6、數(shù)字化制造系統(tǒng)為坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)和數(shù)控(NC)機(jī)器工具生成了完整的、可測定的CAD機(jī)器檢驗(yàn)分析程序,最大限度地,使整個(gè)組織更以便于多多分享質(zhì)量數(shù)據(jù)。
7、按照數(shù)字化可以制造,可以實(shí)時(shí)地利用產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)來能夠完成生產(chǎn)流程。
數(shù)字化制造是指在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下,并在虛擬現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術(shù)的支持下,依據(jù)什么用戶的需求。迅速積攢資源信息,對(duì)產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息參與分析、規(guī)劃和重組,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的仿真在內(nèi)原型制造。終致迅速生產(chǎn)的產(chǎn)品出至少用戶要求性能的產(chǎn)品這座制造出來全過程。
數(shù)字化制造定義的內(nèi)涵數(shù)字化制造是指制造出來領(lǐng)域的數(shù)字化,它是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融納、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果,也是制造企業(yè)、能制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)不時(shí)基于數(shù)字化的定然趨勢。
從傳統(tǒng)工廠到智能工廠制造企業(yè)要經(jīng)歷哪些?
智能工廠并不單是最簡單自動(dòng)化。智能工廠是一個(gè)柔性系統(tǒng),也能無法優(yōu)化整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的表現(xiàn),自身慢慢適應(yīng)并實(shí)時(shí)或近實(shí)時(shí)去學(xué)習(xí)新的環(huán)境條件,并不自動(dòng)運(yùn)行整個(gè)生產(chǎn)流程。智能工廠能在工廠車間內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)作,同時(shí)與本身類似于生產(chǎn)系統(tǒng)的全球網(wǎng)絡(luò)哪怕整個(gè)數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)媒體互聯(lián)。需要注意的是,鑒于技術(shù)的迅速發(fā)展趨勢,本文對(duì)智能工廠的定義和描述不應(yīng)其為其“終極形態(tài)”,相反,其華指的是長期性進(jìn)行的演變,是精金并保護(hù)一個(gè)柔性高自學(xué)系統(tǒng)的不斷發(fā)展的歷程,而非過去工廠所參與的每個(gè)月現(xiàn)代化。