設(shè)備磨損有哪些主要形式 機械震動力太大有什么辦法消震?
機械震動力太大有什么辦法消震?1,本身會有震動,通過減震器、橡膠墊等來吸收一部分震動,比如活塞壓縮機等2、普通的電機傳動的設(shè)備,有調(diào)整過動平衡的,這類理論上震動很小的,有聯(lián)軸器的要盡可能保證兩軸要在同
機械震動力太大有什么辦法消震?
1,本身會有震動,通過減震器、橡膠墊等來吸收一部分震動,比如活塞壓縮機等
2、普通的電機傳動的設(shè)備,有調(diào)整過動平衡的,這類理論上震動很小的,有聯(lián)軸器的要盡可能保證兩軸要在同一直線上
3、轉(zhuǎn)動設(shè)備間隙增大,磨損嚴重引起的震動,這類就必須進行維修保養(yǎng)了
設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式和原因是什么?
設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式有機械磨損、裂紋、塑性變形 和脆性變形、腐蝕、蠕變、元器件老化。主要原因有潤滑不良、 灰塵沾污、螺栓松動、受熱、潮濕、保溫不良。
設(shè)備劣化主要原因分析
雖然設(shè)備劣化原因不一,但是橫向比較發(fā)現(xiàn),設(shè)備管理不善是造成設(shè)備劣化的主要原因。道理很簡單,設(shè)備一旦投入到運轉(zhuǎn)中后,企業(yè)設(shè)備管理部門對設(shè)備管理不善,點檢不給力,維護不到位,則會迅速導(dǎo)致設(shè)備劣化,這在機械設(shè)備、電力設(shè)備、儀表設(shè)備方面已經(jīng)得到了充分的證實。最顯著的設(shè)備管理不當?shù)谋憩F(xiàn)便是設(shè)備給油不良,灰塵沾污,螺栓松馳,受熱、受潮,保濕不良及凍結(jié)等現(xiàn)象,這些管理不當都會加速設(shè)備劣化。
28鉆機的基本操作?
28鉆機操作明細
(2)汽腿式鑿巖機這類鑿巖機安裝在氣腿上進行操作,氣腿能起支撐和推進作用,這就減輕了操作者的勞動強度,鑿巖效率比前者高,可鉆鑿深度為2)5m、直徑34)42mm的水平或帶有一定傾角的炮孔,為礦山廣泛使用。如yt23(7655)、yt24、yt28、ytp26等型號均屬此類鑿巖機。
(3)上向式(伸縮式)鑿巖機這類鑿巖機的氣腿與主機在同一縱軸線上,并連成一體,因而又有“伸縮式鑿巖機”之稱,專用于打60。)90。的向上炮孔,主要用于采場和天井中鑿巖作業(yè)。一般重量為40kg左右,鉆孔深度為2)5m,孔徑為36)48mm。ysp45型鑿巖機屬此類。
電動錨桿鉆機的特點是動力源單一,不需要二次能量轉(zhuǎn)換,因此能耗少、效率高、重量輕,鉆孔速度快,可直接進入迎頭作業(yè),特別適用于煤巷和回采巷道的支護。其主要缺點是功率增***受到電機重量的限制。
(3)氣動錨桿鉆機氣動錨桿鉆機是以壓氣為動力,按破巖不同可分為旋轉(zhuǎn)沖擊式和旋轉(zhuǎn)式。氣動旋轉(zhuǎn)沖擊式又稱手持式氣腿鑿巖機,該類鉆機采用氣動沖擊鑿巖,鉆孔速度快,特別適合在中硬巖石中鉆孔,動力單一,重量輕、搬運方便、操作簡單。
其缺點是噪音大,工作環(huán)境較為艱苦,影響工人的身心健康,在風(fēng)壓低時會影響鉆孔效率。氣動旋轉(zhuǎn)式錨桿鉆機是20世紀80年代我國在引進國外同類鉆機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制成功的。主要由風(fēng)馬達、氣腿和***臂組成?,F(xiàn)有的機型有mfc系列、qmz系列、mioc系列等。
由于采用工程塑料等新型材料制成多級伸縮式氣腿,重量更輕、操作移動方便,不僅能鉆孔,換上附件還能安裝樹脂和水泥砂漿錨桿。不足之處是需要有一定壓力的氣源,壓力較小時鉆孔效率會降低。
此外,滾筒的端盤齒座磨損也極其嚴重,在使用現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),采煤機滾筒的換刀孔(截齒座),一般情況下7~8個月(采煤1t左右) 就會出現(xiàn)變大現(xiàn)象,主要是由于截齒在截割煤層過程中,受振動沖擊的作用,使截齒和齒座之間產(chǎn)生摩擦磨損所致。當截齒和齒座內(nèi)壁出現(xiàn)縫隙時,煤粒和巖石粉塵進入其中,形成三體磨粒磨損,從而加劇了齒座的磨損,齒座磨損嚴重導(dǎo)致截齒固定不牢。采煤機除了截齒和滾筒在工作過程中易磨損外,減速箱中的齒輪也是主要的易磨損零件。
掘進機和采煤機的工作原理類似,其磨損失效情況與采煤機大致相同。對于因磨損造成采煤機、掘進機修理和更換材料的費用驚人。統(tǒng)計數(shù)字表明,全國每年采煤機、掘進機因磨損失效而投入的資金高達27億元。
因此,煤礦機械設(shè)備耐磨損防護工作顯得日益重要。各類型機械設(shè)備需根據(jù)其工況及磨損狀態(tài)機原因選擇合適的耐磨材料。尤其是在磨料磨損和腐蝕磨損方面,需要制定針對性的解決方案。
國外錨桿鉆機的品種與功能多樣,技術(shù)性能優(yōu)越.可靠性高.并各有各的特點。相關(guān)資料顯示:美國煤礦大量使用的是塔架鉆車式錨桿鉆機,班工作效率達120—240根.現(xiàn)已著手開發(fā)計算機控制的全自動錨桿鉆機。
法國生產(chǎn)的是轉(zhuǎn)架式錨桿鉆機。集鉆孔、安裝錨桿為一體。并具有儲存錨桿桿體的錨桿倉。芬蘭則生產(chǎn)具有樹脂注射系統(tǒng)的鉆車式錨桿機,使鉆孔、安裝錨桿桿體、注入粘接劑全由機械完成。機械化程度頗高。澳大利亞氣動支腿式錨桿鉆機主要有柱塞馬達與齒輪馬達式2種。采用玻璃鋼碳素纖維支腿。能以礦物油和難燃液為工作液,回轉(zhuǎn)機構(gòu)由擺線液壓馬達驅(qū)動。有的產(chǎn)品采用玻璃鋼碳素纖維支腿使機重減輕。
(3)氣動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大,但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會在一個時期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機,煤礦現(xiàn)場將會有意識地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng),并逐漸重視井下移動式空壓機的應(yīng)用問題。
(4)電動錨桿鉆機成本低,主機動力簡單且能源消耗少,人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩特性硬、電機可靠性較差的問題,在采用壓力水沖洗錨桿孔時,電機可靠性的關(guān)鍵將在于過載能力與防水、密封性能;只有在二者得到根本解決后,電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。
(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機、氣動回轉(zhuǎn)式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用,使井下動力系統(tǒng)單一,效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖,使之更好的與氣動回轉(zhuǎn)式鉆進匹配。
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國產(chǎn)齒輪式馬達的錨桿鉆機傳動件、支腿以及密封等都存在問題,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,使國產(chǎn)齒輪氣馬達式錨桿鉆機尚未取得多數(shù)用戶的認可。國產(chǎn)柱塞式馬達的錨桿鉆機正處于開發(fā)、試用階段,若大面積進行推廣,還需要在非金屬材料、氣馬達性能等技術(shù)上與其它方面做很多工作。
(3)錨桿鉆機產(chǎn)品是工具類產(chǎn)品,機重的限制與功能要求存在矛盾。目前的生產(chǎn)廠家大多是小廠,靈活性好,但技術(shù)管理與質(zhì)量保證體系方面都存在嚴重問題,甚至缺乏產(chǎn)品質(zhì)量保證的基本條件。有的生產(chǎn)廠家售后服務(wù)存在不少問題,產(chǎn)品又供應(yīng)不及時。這樣,國產(chǎn)錨桿鉆機還難以更廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用。
(4)煤礦用戶科學(xué)使用錨桿鉆機的機制尚未完全建立起來,對錨桿鉆機缺乏應(yīng)有的維修、保養(yǎng),維修條件又不具備,致使錨桿鉆機過***廢。有的煤礦使用進口錨桿鉆機時,不及時按規(guī)定注潤滑油,不處理系統(tǒng)的污物,氣馬達早期破損。有的煤礦對出現(xiàn)非致命故障的鉆機不及時維修,使機械運行出現(xiàn)惡性循環(huán),數(shù)10臺錨桿鉆機僅1 a時間幾乎全部報廢。