怎么克服注塑件表面縮痕？1.成型條件控制不當(dāng)。出現(xiàn)凹陷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高注射壓力和注射速度，增加溶液的壓縮密度，延長(zhǎng)注射和保壓時(shí)間，補(bǔ)償熔體的收縮，增加注射緩沖。但壓力不能過大，否則會(huì)造成凸痕。具體來說，

怎么克服注塑件表面縮痕？

1.成型條件控制不當(dāng)。出現(xiàn)凹陷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高注射壓力和注射速度，增加溶液的壓縮密度，延長(zhǎng)注射和保壓時(shí)間，補(bǔ)償熔體的收縮，增加注射緩沖。但壓力不能過大，否則會(huì)造成凸痕。具體來說，如果澆口附近出現(xiàn)凹陷和縮痕，可以通過延長(zhǎng)保溫時(shí)間來解決；當(dāng)塑件在壁厚處凹陷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)塑件在模具中的冷卻時(shí)間；如果由于熔體的局部收縮，導(dǎo)致鑲件周圍出現(xiàn)凹陷和縮痕，這主要是由于鑲件溫度低造成的，那么就要設(shè)法提高鑲件的溫度；如果由于進(jìn)料不足導(dǎo)致塑件表面凹陷，應(yīng)增加進(jìn)料量。此外，模具中塑料零件的冷卻必須充分。

2、模具缺陷。根據(jù)具體情況，適當(dāng)擴(kuò)大澆口和流道的截面，澆口位置盡量設(shè)置在對(duì)稱處，進(jìn)料口設(shè)置在塑件的厚壁處。如果在遠(yuǎn)離澆口的地方出現(xiàn)凹陷和縮痕，一般是由于模具結(jié)構(gòu)的某個(gè)部位熔融材料流動(dòng)不暢，阻礙了壓力傳遞。對(duì)此，模具澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸要適當(dāng)放大，最好將流道延伸到出現(xiàn)凹陷的部位。對(duì)于壁厚較大的塑件，應(yīng)首選翼澆口。

3、原材料不符合成型要求。對(duì)于表面要求高的塑料件，應(yīng)盡量使用低收縮樹脂，也可在原料中加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

4.塑件的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。在設(shè)計(jì)塑件的物理結(jié)構(gòu)時(shí)，壁厚應(yīng)盡可能一致。如果塑件壁厚差異較大，可以通過調(diào)整澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)或改變壁厚分布來解決。

creo如何調(diào)整透明度？

1.

在cr

solidworks如何關(guān)閉所有透明？

具體步驟如下:

1.首先點(diǎn)擊要加工的零件，在彈出菜單中選擇更改透明度圖標(biāo)(零件圖標(biāo)前面有一個(gè)眼睛)。

2.此時(shí)，選定的部分變成透明的。如果您想將該零件轉(zhuǎn)移回來，請(qǐng)以同樣的單擊該零件。

3.重新選擇彈出式菜單中的“更改透明度”圖標(biāo)，關(guān)閉所有透明度。

ug靜態(tài)線框顯示的不是實(shí)體顏色？

有幾個(gè)原因:

1.設(shè)置線框顯示。2.使零件透明。相應(yīng)的解決方案:

第一種:線框顯示:按住鼠標(biāo)右鍵，等待幾秒鐘選擇框出現(xiàn)。將鼠標(biāo)移動(dòng)到彩色顯示上，將出現(xiàn)實(shí)體顯示。

第二種:使用ctrl j命令，調(diào)出對(duì)象顯示命令框，選擇要改變的對(duì)象，將其透明度調(diào)整為0%，顯示實(shí)體。