加工中心怎樣調整A軸水平參數(shù)？FANUC系統(tǒng)PMC參數(shù)設定模式下或按過緊急停機按鈕開關控制。à[SETTING]螢幕下將【PWE】修改為1。選擇參數(shù)按鍵里查參數(shù)然后輸入可以修改，具體一點參考你的機床說

加工中心怎樣調整A軸水平參數(shù)？

FANUC系統(tǒng)PMC參數(shù)設定模式下或按過緊急停機按鈕開關控制。

à[SETTING]螢幕下將【PWE】修改為1。

選擇參數(shù)按鍵里查參數(shù)然后輸入可以修改，具體一點參考你的機床說明書FANUC16系統(tǒng)參數(shù)

系統(tǒng)參數(shù)不正確的也會使系統(tǒng)然后報警。別外，工作中常常遇到了工作臺不能回到自己零點、位置顯

示值不對又或者是用MDI鍵盤又不能鍵入刀偏量等數(shù)值，這些故障來講和參數(shù)值關聯(lián)，而維修時若最后確認PMC信號或上連接確認無誤，應檢查或是參數(shù)。

一．16系統(tǒng)類參數(shù)

1．SETTING參數(shù)

參數(shù)號符號意義16-T16-M

0/0TVC代碼橫向分布校驗OO

0/1ISOEIA/ISO代碼OO

0/2INIMDI公/英制OO

0/5SEQ手動加順序號OO

2/0RDG遠程故障診斷OO

3216自動出現(xiàn)加程序段號時程序段號的間隔OO

2．RS232C口參數(shù)

20I/O通道（接口板）：

0,1:主CPU板JD5A

2:主CPU板JD5B

3:近戰(zhàn)緩沖JD5C或選擇類型板1的JD6A(RS-422)

5:DataServer

10:DNC1/DNC2接口OO

100/3NCR程序段已經結束的輸出碼OO

100/5ND3DNC正常運行時:讀一段/讀至緩沖器滿OO

I/O通道0的參數(shù):

101/0SB2突然停止位數(shù)OO

101/3ASII數(shù)據輸入代碼:ASCII或EIA/ISO O O

101/7NFD數(shù)據輸出時數(shù)據后的歌詞同步孔的輸出來OO

102輸入和輸出設備號:

0：普通RS-232口設備（用DC1-DC4碼）

3：HandyFile（3″軟盤驅動器）OO

103波特率：

10：4800

11：9600

12：19200OO

I/O通道1的參數(shù):

111/0SB2再繼續(xù)位數(shù)OO

111/3ASI數(shù)據輸入代碼:ASCII或EIA/ISO O O

111/7NFD數(shù)據輸出時數(shù)據后的離線孔的輸出OO

112輸入輸出設備號:

0：其它RS-232口設備（用DC1-DC4碼）

3：HandyFile（3″軟盤驅動器）OO

113波特率：10：4800

11：9600

12：19200OO

其它通道參數(shù)詳情請見參數(shù)說明書。

3．進給伺服控制參數(shù)

1001/0INM公/英制絲杠OO

1002/2SFD是否需要移動參考點OO

1002/3AZR未回參考點時是否是可以報警（#90號）/0,1 ROT,ROS修改回轉軸和回轉

1006/3DIA委托直徑/半徑值編程O

1006/5ZMI回建議參考點方向OO

1007/3RAA回轉軸的轉過頭(與1008/1:RAB利水藥)OO

1008/0ROA回轉軸的循環(huán)功能OO

1008/1RAB絕對回轉指令時,是否近距回轉OO

1008/2RRL總體回轉指令時是否規(guī)算OO

1260回轉軸一轉的回轉量O OA0 CNC的控制軸數(shù)(不和PMC軸)OO

1020各軸的編程軸名O O

1022基本都坐標系的軸更改OO

1023各軸的伺服軸號OO

1410空運行速度OO

1420快速移動(G00)速度OO

1421飛速移動倍率的小油門(Fo)OO

1422最高進給速度允許值(所有軸差不多)OO

1423最高進給速度不能值(各軸三個設)OO

1424手動啟動迅速移動速度OO

1425回參考點的中速FLOO

1620急速移動G00時到直線加減速時時間常數(shù)OO

1622切削進給時指數(shù)加減速時間常數(shù)OO

1624JOG的指數(shù)加減速時時間常數(shù)OO

1626螺紋切削時的加減速時時間常數(shù)O

1815/1OPT用分離型編碼器OO

1815/5APC用那絕對是位置編碼器OO

1816/4,5,6DM1--3檢測檢測倍乘比DMROO

1820指令倍乘比CMR O O

1819/0FUP位置跟蹤功能不生效OO

1825位置環(huán)伺服增益OO

1826沒到位寬度OO

1828運動時的允許位置誤差OO

1829停止下來時的容許位置誤差OO

1850參考點的柵格偏移量OO

1851逆方向間隙補償量OO

1852飛快移動時的反向間隙補償量OO

1800/4RBK進給/快移時逆方向間補量能分開O O

4．坐標系參數(shù)

1201/0ZPR手動啟動回零點后不自動設定好工件坐標系OO

1250自動出現(xiàn)修改工件坐標系的坐標值OO

1201/2ZCL手動回零點后有無取消后局部坐標系OO

1202/3RLC復位時如何確定已取消局部坐標系OO

1240第一可以參考點的坐標值OO

1241第二相關參考點的坐標值OO

1242第三建議參考點的坐標值OO

1243第四可以參考點的坐標值OO

5．行程限位參數(shù)

1300/0你out第二行程限位的禁止區(qū)（內/外）OO

1320第一行程限位的朝值OO

1322第一行程限位的反向移動值OO

1323第二行程限位的向這邊值O O

1324第二行程限位的反向值OO

1325第三行程限位的方向向值OO

1321第三行程限位的方向相反值OO

6．DI/unit參數(shù)

3003/0ITL互鎖信號的生效OO

3003/2ITX各軸互鎖信號的生效OO

3003/3DIT各軸各方向互鎖信號的生效OO

3004/5OTH超程限位信號的檢測O Oá0 MF，SF，TF，BF滯后于的時間OO

3011FIN寬度OO

3017RST信號的輸出時間OO

3030M代碼位數(shù)OO

3031S代碼位數(shù)OO

3032T代碼位數(shù)OO

3033B代碼位數(shù)OO

fanucgm功能代碼全解(叁菱也基本都通用)

2011版fanuc數(shù)控銑床gm功能代碼全解

G代碼組別功能附注

g0001飛快定位模態(tài)

g01直線插補模態(tài)

g02順時針圓弧插補模態(tài)

g03逆時針圓弧插補模態(tài)

g0400恢復正常非模態(tài)

*g10數(shù)據可以設置模態(tài)

g11數(shù)據設置中取消后模態(tài)

g1716xy平面選擇模態(tài)

g18z面選擇（缺?。┠B(tài)

g19yz平面選擇類型模態(tài)

g2006英制（outside)模態(tài)

g21米制(mm)模態(tài)

*g2209行程檢查功能然后打開模態(tài)

g23行程檢查功能關了模態(tài)

*g2508主軸速度波動檢查自動關閉模態(tài)

g26主軸速度波動檢查先打開非模態(tài)

g2700參考點趕往檢查非模態(tài)

g28建議參考點直接返回非模態(tài)

g31跳步功能非模態(tài)

*g4007刀具半徑補嘗取消模態(tài)

g41刀具半徑左補嘗模態(tài)

g42刀具半徑右補嘗模態(tài)

g4300刀具長度正補嘗模態(tài)

g44刀具長度負補嘗模態(tài)

g45刀具長度補嘗取消模態(tài)

g5000工件坐標原點設置里，大主軸速度可以設置非模態(tài)

g52局部坐標系設置里非模態(tài)

g53機床坐標系設置里非模態(tài)

*g5414第一工件坐標系可以設置模態(tài)

g55第二工件坐標系設置中模態(tài)

g56第三工件坐標系系統(tǒng)設置模態(tài)

g57第四工件坐標系設置里模態(tài)

g58第五工件坐標系設置里模態(tài)

g59第六工件坐標系設置模態(tài)

g6500宏程序內部函數(shù)非模態(tài)

g6612宏程序模態(tài)動態(tài)鏈接庫模態(tài)

*g67宏程序模態(tài)動態(tài)創(chuàng)建取消后模態(tài)

g7300出口下高速深孔鉆孔循環(huán)非模態(tài)

g74工旋攻螺紋循環(huán)非模態(tài)

g75精鏜循環(huán)非模態(tài)

*g8010鉆孔且固定停止循環(huán)取消模態(tài)

g81鉆孔運行

g84攻螺紋循環(huán)模態(tài)

g85鏜孔運行

g86鏜孔循環(huán)模態(tài)

g87背鏜循環(huán)模態(tài)

g89鏜孔循環(huán)模態(tài)

g9001的確坐標編程模態(tài)

g91增量坐標編程模態(tài)

g92工件坐標原點系統(tǒng)設置模態(tài)

Ｇ５．１功能是在１８Ｍ加工很圓滑刀具軌跡，開關參數(shù)Ｑ１／Ｑ０ 注：1.當機床電源先打開或按修改密碼鍵時，標有";*";符號的g代碼被怎么激活，即默認值狀態(tài)。

2.不同組的g代碼這個可以在同一程序段中重新指定;如果在同一程序段中指定同組g代碼,.最后更改的g代碼管用。

3.因此電源然后打開或重置,使系統(tǒng)被初始化設置時,已更改的g20或g21代碼保持快速有效.

4.因此電源然后打開被重新初始化時,g22代碼被激活后;的原因重置使機床被系統(tǒng)初始化時,已重新指定的g22或g23代碼一直保持最有效.

編碼字符的意義

字符意義

a關于x軸的角度尺寸

b麻煩問下y軸的角度尺寸

c關于z軸的角度尺寸

d刀具半徑偏置號

e第二進給功能（即進刀速度，單位為mm/分鐘）

f第一進給功能（即進刀速度，單位為mm/分鐘）

g準備功能

h刀具長度偏置號

i互相垂直于x軸的插補參數(shù)或螺紋導程

j互相垂直于y軸的插補參數(shù)或螺紋導程

l固定重復運行回次數(shù)或子程序回次數(shù)

m輔助功能

n順序號（行號）

o程序編號

p互相垂直于x軸的第二尺寸或固定循環(huán)參數(shù)

q互相平行于y軸的第三尺寸或固定設置循環(huán)參數(shù)

r互相垂直于xy軸的第三尺寸或運行參數(shù)圓弧的半徑

s主軸速度功能（表標轉速，單位為轉/分）

t第一刀具功能

u互相垂直于x軸的第二尺寸

v互相垂直于y軸的第二尺寸

w垂直于z軸的第二尺寸

x都差不多尺寸

y基本上尺寸

z基本上尺寸

fanuc數(shù)控系統(tǒng)的準備功能m代碼教材習題解答功能

m代碼功能附注

m00程序停止非模態(tài)

m01程序選擇類型停止下來非模態(tài)

m02程序結束非模態(tài)

m03主軸逆時針旋轉模態(tài)

m04主軸逆時針旋轉模態(tài)

m05主軸停止下來模態(tài)

m06換刀非模態(tài)

m07冷卻液再打開模態(tài)

m08冷卻液關閉模態(tài)

m30程序都結束了并趕往非模態(tài)

m31旁路互鎖非模態(tài)

m52自動門再打開模態(tài)

m53自動門關了模態(tài)

m74錯誤檢測功能然后打開模態(tài)

m75出現(xiàn)了錯誤檢測功能自動關閉模態(tài)

m98子程序全局函數(shù)模態(tài)

m99子程序動態(tài)創(chuàng)建直接返回模態(tài)

FANUC系統(tǒng)各鍵使用

FANUC系統(tǒng)各鍵使用

1ALTER如何修改程序及代碼（輸入輸入一段地址，如X20.0然后再按此鍵，光標所在位置的地址將被X20.0松蠟。）

2INSRT插入到程序（把光標移到要插如地址的前面。如程序“G01X30.0Y50.0F0.08；”要在“X30.0”前面插到“G99”先把光標聯(lián)通到“G01”處，然后再再再輸入“G99”，再按此鍵。）

3DELET刪出程序（要刪除掉一個地址。如“N1G01X30.0Y50.0F0.08；”中的“Y50.0”。把光標移動聯(lián)通到“Y50.0”處。按此鍵。要刪掉一段程序，如“N1G01X30.0Y50.0F0.08；”。鍵入N1，按此鍵。）

4EOB結束一句(ENDwithBLOCK)（此鍵應該是“；”的意思。來表示這一段程序結束。每一段程序已經結束要要此鍵。）

5CAN可以取消(EDIT或MDIMODE情況下在用)

6INPUT再輸入程序及代碼在輸入新的程序時用得較低。

7OUTPUTSTART輸出程序及指令

8OFFSET存儲刀具長度、半徑補當值

9AUXGRAPH沒顯示圖形

10PRGRM沒顯示程序內容

11ALARM顯示突然發(fā)生警報內容或代碼

12POS會顯示坐標（按此鍵之后，CRT會不顯示當前機床各軸的位置。有肯定和相對位置，可參與直接切換顯示。非常更方便。）

13DGONSPARAM沒顯示自我診斷及參數(shù)功能

14RESET返回開始（此鍵為在直接修改了一段程序之后，要進行加工?？梢砸獙Τ绦虿⑶覐臀弧Ｔ赑ROG模式下，按此鍵，程序光標將趕往程序TOP飛虎團顯示。要不然。按啟動按鈕接受加工時，機床會再一次發(fā)生報警。）

15CURSOR光標上下移動（看上去像我們計算機鍵盤的上下左右鍵完全不一樣。不會相信大家都會建議使用。）

16PAGE上下翻頁（對將近1頁的畫面內容，使用該鍵管用。）

17O程序號碼由O0001~O9999（FANUC21i-T有最重要的的說明。O9000-O9999之間的程序沒法被委托。畢竟這是系統(tǒng)內部的程序。）

18N順序號碼由N0001~N9999（根本無所謂。為了比較方便，可概括段意來去設置。如N1為粗加工。N2為精加工。ect。）

19G準備功能代碼

20X坐標軸運動方向指令

21Y坐標軸運動方向指令

22Z坐標軸運動方向指令

23H長度補償功能代碼

24F進給(FEED)指令（FANUC21i-T有而且只能說明。當不使用G98時。指的是mm/min每分鐘進給。當在用G99時，指的是mm/r每轉進給。）

25R圓弧半徑指令

26M輔助功能指令

27S主軸指速指令

28T刀具號碼（我清楚的像是大都T后面加兩為阿拉伯數(shù)字。）

29D半徑補償功能代碼（我明白了的一般是D后面加兩為阿拉伯數(shù)字。）

30I.J.K圓弧起點至圓弧中心相隔(共有在X,Y,Z軸上)

31P子程序調用代碼

32PROGRAMPROTECT程序記憶保護開關控制

33MEMORY手動執(zhí)行程序

34EDIT編輯的話

35MDI自動編輯（MANUAL DATA INPUT）

36SINGLBLOCK單句執(zhí)行（FANUC21i-T有SBK開關）

37BLOCKDELET委托不不能執(zhí)行單句程序(與/鍵鏈接共享)

38OPTSTOP選擇性突然停止(與M01碼寬帶共享)（FANUC21i-T有M01開關）

39DRYRUN空運行（FANUC21i-T有DRN開關）

40PRGTEST不想執(zhí)行M.S.T.碼指令

41CYCLESTART循環(huán)動(不能執(zhí)行程序)

42CYCLESTOP循環(huán)突然停止(不能正常程序)

43PRGSTOP程序停止下來(與M00網絡共享)

44HOME趕往X.Y.Z.各軸機械原#59843;

45JOG半自動進給(行位或切削)

46MPG手動驅動器

50HIGH手動迅速進給

51SPDLDEC主軸(RPM)速

52SPDL100執(zhí)行程序中Ｓ指令速

53SPDLCW主軸順時鐘快速轉動

54SPDLSTOP主軸停止

55SPDLCCW主軸逆時鐘快速轉動

56SPDLINC主軸(RPM)增速

57Z,Y,X機床X.Y.Z.軸往正方向聯(lián)通

58Z-,Y-,X-機床X.Y.Z.軸往負方向移動手機

594-,4機床第四軸

60TRVRS執(zhí)行機床各軸移動指令

61CLNTON供應切削液（COOLANTON）

62CLNTOFF停止供應切削液（COOLANTOFF）

63CLNTAUTO自動出現(xiàn)負責執(zhí)行生產供應切削液（COOLANTAUTO）

64OVERRIDE切削速度隨控0--150

65EMERGENCYSTOP緊急停機

66THERMALALARM主軸負荷過熱報警

67LUBALARM潤滑油不足不報警

68X_MIRRORIMAGEX軸鏡像加工功能

69Y_MIRRORIMAGEY軸鏡像加工功能

70RAPIDOVERRIDE急速行程控

71DNC就數(shù)控：

而外部接口設備輸入程序至數(shù)控機床，而又因子控機床本身記憶容量不足，不需要執(zhí)行邊讀邊做(即同樣不能執(zhí)行交納程序和執(zhí)行程序指令動作)，稱作DNC你操作。當結束DNC操作后，數(shù)控機床記憶是不修真者的存在的，由DNC輸入輸入之程序。

72BACKGROUDEDIT背景編程：

(BG-EDIT)當數(shù)控機床執(zhí)行不自動(AUTO)加工時，可同樣的鍵入或匯編語言另一程序，而不需耍停止你操作。

73MANUABS手動絕對值

74PROGRSTAT程序再啟動時

75ZNEGLT取消負責執(zhí)行Ｚ軸指令

76AXISLOCK取消想執(zhí)行三軸指令

77B第五軸

FANUCOMC系列控制標準功能

項目名稱規(guī)格

1操縱軸4軸

2可而操縱軸數(shù)3軸

3直線補間

4多第三象限圓弧補間

5切削進給速率固定設置每一軸

6進給超馳0-200

7快移超馳FO，F(xiàn)1，50，100

8超馳刪除掉

9不自動加緩速

10正確停止下來檢驗GO9，G61

11停一下速度10暫停

12參考點消泯半自動、自動（G27，G28，G29）

13第二，第三，第四參考點歸復不自動（G30）

14可程式資料輸入G10

15機械座標系選擇類型G53

16工作物座標系G54-G59，G92

17淺表座標系修改G52

18的確/增量指令可可以使用在同一單節(jié)

19小數(shù)點輸入

20主軸轉速輸出

21M碼，T碼作為輸出M2，T2-digitBCD輸出

22程式號碼表示、尋找風4位數(shù)

23程序號碼來表示、這里有5位數(shù)

24主程式/副程式副程式：OM，OMF：2重/15M，

15MF：4重

25紙帶碼EIA，RS244，ISO840自動判別

26指標快速跳躍

27壓制入/出

28你選擇單節(jié)跳躍

29圓弧半徑R指定你

30刀具長度補正G43，G44，G49

31刀具補正量記憶A6位數(shù)共99組刀具補正

32顧客軟體共雙數(shù)100個

33背隙補正的最衛(wèi)：OM，OMF：255/15M，

15MF：9999

34探查緊急停機，信號輸入

35伺服關掉

36鏡像

37完全控制軸區(qū)分

38循環(huán)啟動時/進給一直保持

39緩動去登記

40程式開始，程式終了M00M0/M02/M30

41重置

42自動后退刀

43自動的確ON/OFF

44機械固鎖

45補助費機能固鎖

46空行

47單節(jié)

48全鍵式手動啟動資料輸入

及CRT瑩幕會顯示9″單色

49資料保護鍵

50紙帶記、可以編輯

51背景編輯自動出現(xiàn)操作時編輯

52登記程式個數(shù)程式名稱不顯示

53自己確定診斷機能

54緊急停止

55存貯行程審校1

56互鎖

57狀態(tài)輸出

58外部電源開/關

59英制/公制轉換

60固定循環(huán)G80-G89

61刀具偏置G45-G48

62刀具半徑補正CG40-G42

63手動啟動發(fā)生器

64無輸式讀帶機

65鍵入、輸出界面RS-232C

66可程式控制器

67紙帶記憶長度

68定位

69節(jié)距誤差補正

70自動手輸進給

71定切線速度完全控制

72機械界面

0M系統(tǒng)與機床或是的參數(shù)

250與251修改參數(shù)I/O是2與3時最有效波特率

552與553設定好參數(shù)I/O是0與1時有效波特率

518~521：依序為X，Y，Z和第4軸的飛快進給速度。修改值：30~24000MM/MIN

522~525：依序為X，Y，Z和第4軸的線性加減速時的時間常數(shù)。修改值：8~4000（單位：MSEC）

527修改切削進給速度的上限速度（X，Y，Z軸）設定好值：6~15000mm/min

529：在切削進給和不自動進給速度指數(shù)瞬間加速/需要減速之時間常數(shù)。設定值：0~4000msec。當不用什么時此參數(shù)設0

530：在指數(shù)速度/緩速時進給率之最多極限（FL）去設置值：6~15000。常見此值設0

531：修改在循環(huán)切削G73（西下高速鉆孔循環(huán)）中之退后量。設定好值：0~32767MM

532：在循環(huán)切削G73（鉆深孔循環(huán)）中，切削又開始點之設定。設定好值：0~32767MM

533設定急速移動調整率的不超過進給速度（F0）修改值：6~15000MM/MIN

534設定好在原點失卻時之最低進給速度（FL）設置值：6~15000MM/MIN

535，536，537，538在X，Y，Z與第4軸各軸的背隙量，設定好值：0~2550MM

539：在下高速主軸的大轉數(shù)（為主軸機能的類比輸出建議使用），（在3段變速情形下之中間速度）（主軸速度電壓10V時主軸速度）

設定值：1~19999RPM

546：設定Cs軸的伺服環(huán)路內突然發(fā)生的甩尾漂移量。設置值：0~或-8192（VELO）不自動補正時此值會自動啟動改變（T系列）

548：在指數(shù)加速/減速時中半自動進給的最多極限速度（FL）設定值：6~15000MM/MIN（米制）

6~6000INCH/MIN（英制）

549：在自動模式中然后打開電源后之切削進給速度

550：在自動出現(xiàn)插到順序號碼中，號碼之增量值

551：在周速是有壓制（G96）中量低的主軸轉數(shù)

555：在3段變速你選擇中，高速公路檔之主軸轉數(shù)大的設定值（S舉例說明輸出用）

556：在3段變速中,選擇中，高速檔之主軸轉數(shù)最多設定值（為S類比輸出低B類可以使用）

557：在刀尖半徑補正（T系）或刀具補正（M系）時，當?shù)毒哐刂平?0度的銳角外圍移動聯(lián)通時，設定可遺漏掉的小移動量之極限值。

設定值：0~16383MM

559~562：X，Y，Z和第4軸各別在手動模式中之快速移動速度。設定好值：30~24000MM/MIN。設定0時與參數(shù)學

518~521不同

577：設置主軸速度補又值，即主軸速度指令電壓的零補正補償值之去設置（這S4/S5數(shù)位控制選擇類型）設置值：0~或-8192

580：內側轉角部自動啟動速度決定的終點減速時距離，設定好值：1~3999（0。1MM）去設置動作領域Le）

581：內側轉角部自動速度變動的終點需要減速距離，設定值：1~3999（0。1MM）修改動作領域Ls）

583~584：三個為F1~F4與F5~F9的進給速度上限值。設定好值：0~15000MM/MIN

593~596為X，Y，Z與第4軸開始中位置偏差量的極限值，設置值：0~32767

601~604：不自動進給時的指數(shù)加減速度的時間常數(shù)之設定（為X，Y，Z和第4軸）當設0時與參數(shù)529相同

605~608：為X，Y，Z和第4軸的半自動進給時的指數(shù)加緩速下限速度的設定。設置值：6~15000MM/MIN

613：在結構剛性攻牙時，主軸和Z軸馬達的加減速度的時間常。修改值：0~4000MSEC（標準值：200/150）

614：結構剛性攻牙時，主軸和Z軸的指數(shù)型加群體減速的下限速度，設定值：6~15000MM/MIN

615：剛性結構攻牙時，主軸和Z軸位置壓制的環(huán)路增益。去設置值：1~9999MSEC（標準值：1500~3000）

注：欲變動每一齒輪之環(huán)路增益，將此參數(shù)設定0，而去設置每一齒輪在參數(shù)689，670，671中的環(huán)路增益，本參數(shù)不是他0時，

各齒輪之每一環(huán)路增益為無效，而此參數(shù)之值便下一界所有齒輪的環(huán)路增益

616：加強結構攻牙時，主軸的環(huán)路增益倍率（齒輪有復數(shù)段時為小油門齒輪用）（此值導致螺紋精度的影響）設置值：1~32767謝謝啊

oppoa15充電速度？

充電速度非?？?，只必須30分鐘即可流露出，因為不使用的時候快速充電，充電器OPPOS5充電速度非?？?，建議使用的是12伏快速充電，電壓提升到快速充電的效果，所以我30分鐘即可算正常透著