鋼筋調(diào)直機(jī)回刀慢什么原因？數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的切斷油缸有單油管和雙油管兩種。單油管油缸的退刀由內(nèi)置高壓彈簧控制，慢速退刀可以是:1.內(nèi)置彈簧壞了；2.內(nèi)置彈簧長期使用是不夠的；3.電磁閥堵塞了，需要清

鋼筋調(diào)直機(jī)回刀慢什么原因？

數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的切斷油缸有單油管和雙油管兩種。單油管油缸的退刀由內(nèi)置高壓彈簧控制，慢速退刀可以是:

1.內(nèi)置彈簧壞了；

2.內(nèi)置彈簧長期使用是不夠的；

3.電磁閥堵塞了，需要清洗。雙管油缸的回位由油壓控制，慢速回位可能是:

1.刀具返回時(shí)間設(shè)置得太長；電池閥堵塞，需要清洗。

全自動調(diào)直機(jī)怎么設(shè)置？

自動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的調(diào)試

1:批次顯示窗口，顯示設(shè)定時(shí)當(dāng)時(shí)輸入的批次，工作時(shí)的工作批次，聲光報(bào)警15秒時(shí)的下一批次的編號。

2:長度顯示窗口，設(shè)定時(shí)顯示當(dāng)時(shí)輸入的長度，工作時(shí)顯示實(shí)時(shí)長度。第一行設(shè)置長度，第二行設(shè)置實(shí)時(shí)長度。

3:數(shù)量顯示窗口，顯示設(shè)定時(shí)當(dāng)時(shí)輸入的數(shù)量，工作時(shí)實(shí)時(shí)顯示完成的數(shù)量。第一行顯示當(dāng)前批次的總數(shù)量，第二行顯示正在處理的數(shù)量。

4:數(shù)字鍵[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [0]，輸入長度和數(shù)量。

5:[設(shè)置]鍵:進(jìn)入設(shè)置時(shí)使用。

6:[倒號]鍵:用于輸錯(cuò)號時(shí)退位。

7:[取消]鍵:清除所有設(shè)定值，回到初始狀態(tài)。在待機(jī)狀態(tài)下有效，按下后，設(shè)定數(shù)據(jù)被清除。

8:[確認(rèn)]鍵:確認(rèn)輸入內(nèi)容，進(jìn)入下一步。

9:[確認(rèn)完成]鍵:輸入內(nèi)容后，確認(rèn)所有內(nèi)容都已輸入，退出并保存設(shè)置。

10:【長度】:輸入長度修正，機(jī)器新裝，使用一段時(shí)間后長度有誤時(shí)使用，工作后才有效。設(shè)置時(shí)，DD將顯示在第二行。按下后，該值將逐級增加，最大為0.50米.

11:[長度-]:用于長度校正，新機(jī)安裝，使用一段時(shí)間后的長度誤差。和長度函數(shù)一樣，前面會顯示一個(gè)負(fù)號。

12:[運(yùn)行]鍵:電機(jī)正轉(zhuǎn)，鋼條前進(jìn)。

13:[前進(jìn)]鍵:電機(jī)向下微動，鋼筋向前移動。它只能在待機(jī)模式下使用。

14:[后退]鍵:電機(jī)點(diǎn)動反轉(zhuǎn)，鋼筋后退。它只能在待機(jī)模式下使用。

15:[停止]鍵:運(yùn)轉(zhuǎn)中，按此鍵停止工作。

16: [ban cut]鍵:按下此鍵，鋼筋拉直，不切割，再按下，恢復(fù)正常狀態(tài)。它可以在待機(jī)狀態(tài)和工作狀態(tài)下使用。

17:[切刀]鍵:按下此鍵，會有切刀動作。

18:[切割時(shí)間]鍵:按下此鍵，第二排會顯示F0，并且會閃爍。當(dāng)您按下長度加減鍵時(shí)，您可以調(diào)整切割時(shí)間，切割時(shí)間可以在0.3和0.9之間調(diào)整..按OK鍵顯示F1，增減長度調(diào)整刀具上升時(shí)間(用于雙管)。

19:【第一次補(bǔ)償】鍵:按下此鍵，第三排顯示EE，前方閃爍。當(dāng)您按下長度加減鍵時(shí)，您可以調(diào)整第一項(xiàng)的誤差長度。最大0.9米。

20:警示燈:閃一會兒表示15秒是警告，閃一會兒表示工作結(jié)束。

21: DC燈:儀器內(nèi)部DC電源指示正常啟動時(shí)點(diǎn)亮。如果它不 不要點(diǎn)燃，它還沒有 t未打開或儀器DC電路有故障。

22:交流燈:儀器內(nèi)部380°電源燈表示正常啟動時(shí)會亮起。如果它不 不要點(diǎn)燃，它還沒有 t未打開或儀器DC電路有故障。

23:正向燈:電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)時(shí)亮起。

24:背景燈:電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)亮。

25:切刀燈:切刀時(shí)燈亮。

性能特征:

1.微電腦控制，電子數(shù)碼尺，自動矯直，自動切割。

2.長度和數(shù)量多批次同時(shí)輸入，電腦存儲記憶，高效便捷。

3.運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，維護(hù)方便。30M以內(nèi)遠(yuǎn)程開機(jī)。

4:電路板免費(fèi)保修一年。

5:長度和數(shù)量設(shè)置:

(1):電源回零后，按下設(shè)置，批次自動顯示:1長度數(shù)字窗閃爍。

(2):輸入長度并按回車鍵。

(3):輸入數(shù)量并按確定。

(4):分步輸入所有批次的長度和數(shù)量(不超過99批)。

三:設(shè)備結(jié)構(gòu):

1.切掉部分

這部分主電機(jī)通過電磁換向和溢流閥控制驅(qū)動液壓泵站。安裝在具有平行軌道的移動小車的油缸的活塞桿上的移動上切刀的往復(fù)行程與安裝在油缸座上的固定圓底切刀的行程相交，從而切斷穿過圓底切刀的線材。由于在運(yùn)行中切斷了導(dǎo)線，切割時(shí)的瞬時(shí)阻力推動移動小車前進(jìn)，形成了跟刀運(yùn)動。當(dāng)活塞桿帶動上切刀返回原位時(shí)，送絲消除阻力。此時(shí)，活動小車在重力作用下被鋼絲繩拉回復(fù)位，成為待切割狀態(tài)，主要由齒輪泵、電磁換向閥、溢流閥、堆積塊、活動小車、平衡軌、高壓油管、油池組成。

2.拉直主機(jī)部件

采用多輪送料矯直，結(jié)構(gòu)緊湊，整體性能好，制造精度高。傳動部分采用封閉式油浴潤滑，可大大減少零件磨損，提高工作效率；多組矯直旋轉(zhuǎn)有效矯直線材不同點(diǎn)；線材的運(yùn)動方向與矯直輪完全一致，沒有相對摩擦，避免損傷筋；采用變頻調(diào)速裝置，調(diào)速范圍廣，有效節(jié)約電能，操作方便。