螺紋孔口倒角按底孔還是按大徑？按下底孔。根據(jù)螺紋加工的工藝安排:1。鉆底孔，2。對孔口進(jìn)行倒角；3 .攻絲。井底尺寸根據(jù)螺紋的公稱直徑、螺距和材料計算。孔倒角的目的是在攻絲螺紋時引導(dǎo)絲錐正確攻絲(絲錐

螺紋孔口倒角按底孔還是按大徑？

按下底孔。

根據(jù)螺紋加工的工藝安排:1。鉆底孔，2。對孔口進(jìn)行倒角；3 .攻絲。

井底尺寸根據(jù)螺紋的公稱直徑、螺距和材料計算。

孔倒角的目的是在攻絲螺紋時引導(dǎo)絲錐正確攻絲(絲錐前端有錐度，起到導(dǎo)向作用)。同時，便于引導(dǎo)螺釘進(jìn)入。

根據(jù)以上分析，孔口倒角必須以底孔尺寸為準(zhǔn)。

數(shù)控車床車錐度刀尖圓弧0.4編程要比實際尺寸長多少?。?/h2>

有了刀尖圓弧補(bǔ)償，可以直接根據(jù)實際值編程。

如果非要計算需要多長時間，那就把圖紙上傳，這和角度有關(guān)系。

建議使用刀尖圓弧補(bǔ)償來獲得精確的長度。如果只是倒角，根據(jù)測量值改一下就好了。

ug怎么掃掠出尖角？

好吧！您可以使用反向倒角命令中的不對稱倒角功能來完成此操作。例如，對于直徑為50、高度為100的圓柱體，在非對稱距離1處輸入直徑為50的半徑也就是25 "，在距離2處輸入所需的錐度長度，然后單擊“確定”。如果報警，那么點(diǎn)擊反轉(zhuǎn)，再點(diǎn)擊確定，就OK了。

倒錐尾圓弧過渡怎么編程？

n26g 98g 01 x 78.791 z 0.000n 28g 02 x 75.626 z-0.943 r 1.800n 30g 01 x 63.193 z-12.419n 32g 00 x 62.623 z-11.460n 34g 00 x 52.623n 36g 00 x 57.785 z 15.495n 38m 09

1:用CAD算出了所有的坐標(biāo)。硬編碼2:好像可以在每個節(jié)點(diǎn)后面加上R和C參數(shù)，后面是要反求的圓弧和倒角。

怎么測量車床刀具刀尖半徑？

在數(shù)控車床上，先觀察Z軸正方向的負(fù)方向，再觀察刀具運(yùn)動的方向。如果刀具在工件左側(cè)，使用G41；反之，用G42。

G41用于外圓加工，G42用于內(nèi)孔加工。在刀具形狀參數(shù)中，輸入刀尖圓弧半徑R和刀具點(diǎn)T(從1到9共9個)。編程時只需在程序中使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能指令G41(左)/G42(右)，這樣系統(tǒng)就可以補(bǔ)償車削時的刀尖圓弧半徑，一般在直線(或圓錐)和圓弧(倒角或倒圓弧)的車削角度。

一般來說，常用2，3，9。分別對應(yīng)內(nèi)加工(鏜孔)、外加工(外圓)和球頭立銑刀加工。擴(kuò)展信息:半徑補(bǔ)償對于數(shù)字銑削是必要的。數(shù)控車床一般不需要刀尖半徑補(bǔ)償，只在車削精度要求高的錐度和圓弧時使用。否則，加工的工件有誤差(雙曲線)。

將刀尖半徑補(bǔ)償:引入數(shù)控系統(tǒng)。編寫NC程序后，將已知的刀尖半徑值輸入到刀具補(bǔ)償表中。程序運(yùn)行時，數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)相應(yīng)的刀尖半徑值自動補(bǔ)償實際刀具軌跡。

7號刀具G41G42取決于刀架是前還是后。我不 我不知道在數(shù)控車床上使用哪種刀具。先沿Z軸正方向負(fù)向觀察，再沿刀具運(yùn)動方向觀察。如果刀具在工件左側(cè)，使用G41反之，用G42。

6:內(nèi)孔開槽刀，刀尖為圓形時使用。

9: 9和0很少用在數(shù)控車床上，是數(shù)控銑床和加工中心用的?？偨Y(jié):任何刀尖方位數(shù)都可以用來加工合格產(chǎn)品，只要注意對刀方法就可以了。參考:阿里巴巴行業(yè)回答