學(xué)影視后期難嗎？最難的事的會永遠不是技術(shù)或者軟件的學(xué)習(xí)，是“拖延癥”“猶豫的癥”就這“懶惰病”簡單的方法剛剛進入這一行，很容易，不看學(xué)歷，不看背景，全憑手藝，是服務(wù)行業(yè)。你要清楚在這一行里也有很多種類

學(xué)影視后期難嗎？

最難的事的會永遠不是技術(shù)或者軟件的學(xué)習(xí)，是“拖延癥”“猶豫的癥”就這“懶惰病”

簡單的方法剛剛進入這一行，很容易，不看學(xué)歷，不看背景，全憑手藝，是服務(wù)行業(yè)。

你要清楚在這一行里也有很多種類，也不是一個科目。

例如：

1、欄包類的，做些（影視劇、電視節(jié)目、宣傳片、網(wǎng)絡(luò)小短篇、淘寶、抖音等）這

些類型片子片頭，而且一些三維或特效，給整個片子而且三個求下載的風(fēng)格，目前大多

數(shù)人去學(xué)習(xí)的是這一塊，總體簡單的。這些如果不是就業(yè)真的不夠了。欄包中有很多內(nèi)容，

比較傳統(tǒng)包裝，實拍與特效生克制化的，單純特效的，MG這幾年一直都很火爆，小特效也能行最簡形矩陣

護理需要。

2、廣告產(chǎn)品類，需要給商品做精確模型和渲出的，這是產(chǎn)品級的影視后期，需要掌

握的軟件知識極其的多，也極其奇怪，比較復(fù)雜到編程和腳本語言?？隙ǖ囊懿诲e的硬件

配置。學(xué)習(xí)上要時間的積累和知識的積累。

3、電影及影視劇特效，這個又是個大的模塊，這個就你不多說了，工業(yè)光魔等大

的影視公司5月和11月加工生產(chǎn)出去的電影就明白他們的特效水平，這些公司基本上是自己開

發(fā)軟件，腳本語言和編程肯定是人人必會才可以，反而精而且要精中精。

就應(yīng)用到來說，如果沒有是小白，建議您先把最簡單的欄包把英語學(xué)好剛?cè)腴T，我來說你要往哪一種或者以后要普通機電設(shè)備的是哪一種類型的影視后期。目前來說大部分企業(yè)都那些要求人才全能化，就山東濟南來看，都差不多要平面內(nèi)軟件，怎么合軟件，也夠了吧，三維軟件也要會一點好是。

鑄造數(shù)值模擬軟件的基本要求？

鑄出崩散的工藝過程急切，引響鑄件質(zhì)量的因素很多，鑄件也太容易又出現(xiàn)縮孔、縮松、沖砂、澆不足以等缺陷。在悠久的傳統(tǒng)的鑄造業(yè)中，工藝設(shè)計及鑄件質(zhì)量的控制經(jīng)常會利用經(jīng)驗來去處理，澆鑄過程中金屬液的流動狀態(tài)以及融化時的溫度、應(yīng)力狀態(tài)等都沒法比較直觀的表現(xiàn)出。

隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用計算機的計算技術(shù)這個可以仿真的鑄造成過程中的應(yīng)力場、溫度場、流場等的變化情況，在內(nèi)微觀組織晶粒的生成長大和形貌的可視化。

應(yīng)用形式數(shù)值仿真技術(shù)，這個可以降低實驗室研究工作、研發(fā)周期和工藝優(yōu)化的成本，對鑄造工藝參數(shù)并且優(yōu)化，從而得到非常優(yōu)質(zhì)的鑄件。

模擬研究在鑄造業(yè)的發(fā)展歷史

再次進入21世紀，澆鑄模擬技術(shù)在廣度和深度的顯著的進步發(fā)展主要注意表現(xiàn)出來在兩個方面：

①設(shè)計模擬計算功能由元素單一的應(yīng)力場、溫度場、流場等向多場耦合發(fā)展中，以至于整個模擬過程更貼鑄造成的工藝過程，在鑄件及鑄造工藝構(gòu)造360優(yōu)化設(shè)計方面可起了積極主動作用。

②仿真技術(shù)由宏觀和微觀向形成機理方面的模擬計算發(fā)展中，的力量數(shù)值模擬技術(shù)控制鑄件的組織無法形成和性能，已曾經(jīng)的當(dāng)下鑄出凝結(jié)數(shù)值模擬的研究熱點之一。

鑄造業(yè)的數(shù)值模擬換算采用的基本方法大多是不足時域法(Finite Difference Method，是由FDM)和有限元法(Finite Element Method，是由FEM)。其中，不大差分法簡單點、靈活自如包括通用性強，主要應(yīng)用于鑄造充填緩緩流動的模擬換算。國內(nèi)的鑄造模擬研究工作起始于20世紀70年代末，參照對當(dāng)前澆鑄模擬研究軟件在鑄造企業(yè)的應(yīng)用情況的調(diào)查和分析，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)各形鑄造成演示軟件用戶將近300家，以及Procast、Magma、Flow3D、Anycast、JScast、華鑄CAE、清華FT-Star等等。幾款正確澆鑄過程模擬軟件推薦

AFSolid計算方法：FDM主要功能：幾何建模，充型－融化仿真的可以參照工藝范圍：砂型、殼型、金屬型和熔模鑄造

CAM-CAST/SIMULOR計算方法：FEM主要功能：幾何建模，充型－融化、澆鑄微觀組織仿真的適用規(guī)定工藝范圍：砂型、金屬型和熔模鑄造

ProCAST計算方法：FEM主要功能：幾何建模，充型－融化、鑄造成微觀組織、殘余應(yīng)力仿真的可以參照工藝范圍：砂型、壓鑄、消失模鑄造工藝，反重力、離心、在不、傾斜等澆筑方法以及元培實驗班瞬間凝固和單晶熔模鑄造等

CASTCAE計算方法：FDM主要功能：幾何建模，充型－溶化、鑄造微觀組織仿真的適用規(guī)定工藝范圍：砂型、殼型、壓鑄、V法、熔模鑄造

CASTVIEW計算方法：FEM主要功能：幾何建模，充型－融化、鑄造出微觀組織、殘余應(yīng)力仿真的范圍問題工藝范圍：砂型、金屬型、壓鑄、低壓鑄造

MAGMA計算方法：FDM主要功能：幾何建模，充型－溶化、鑄出微觀組織、殘余應(yīng)力模擬，鑄件鑄型變形設(shè)計模擬可以參照工藝范圍：砂型、金屬型、壓鑄、低壓鑄造

MAVISDIANA計算方法：FDM主要功能：幾何建模、凝固模擬和壓鑄過程中的尺寸變化部重力鑄造－MAVIS壓鑄－DIANA

PASSAGE/POWERCAST計算方法：FEM主要功能：幾何建模，充型－溶化、鑄出微觀組織模擬范圍問題工藝范圍：全部鑄造成方法數(shù)值仿真常應(yīng)用于處理鑄造工藝設(shè)計不周全的問題。如：

而工藝設(shè)計的問題，造成鑄件加工余量大。工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗無法控制彎曲變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1～3倍，導(dǎo)致鑄件的生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。

的原因工藝設(shè)計的問題，小型鑄鋼件和大型鋼錠在被凝固結(jié)束了后，在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在地微觀偏析、晶粒粗大問題。

而工藝設(shè)計的問題，又出現(xiàn)裂紋、晶粒細化、澆不繼、卷氣、攙雜等缺陷，造成鑄件出品率和合格率低等問題。

所以，對鑄模過程中一些流動和換熱的規(guī)律接受研究，進而怎么設(shè)計出合不合理的鑄型、鑄件結(jié)構(gòu)和混凝土澆注系統(tǒng)，中,選擇最合適的鑄造工藝參數(shù)，到最后下降鑄件缺陷，實現(xiàn)方法鑄造工藝的最優(yōu)化軟件。這樣既增加了鑄件的質(zhì)量，又降低了鑄件廢品率，同時減少了模具的使用壽命。要是數(shù)值模擬分析能低成本且又高效的解決鑄造業(yè)中的不少問題，這樣的話數(shù)值模擬分析在鑄造企業(yè)中為甚么至今還無法快速普及？

目前，國內(nèi)鑄造企業(yè)應(yīng)用澆鑄過程數(shù)值模擬軟件，與國外先去鑄造出企業(yè)還有很大差距。在應(yīng)具備規(guī)模的鑄造企業(yè)中，部分企業(yè)購置了數(shù)值模擬軟件，在新產(chǎn)品設(shè)計中、技術(shù)優(yōu)化一定程度上常規(guī)了模擬技術(shù)，演示結(jié)果也發(fā)揮了一定會的作用。不過對仿真的的認識還也很初淺，演示應(yīng)用人員的層次還比較低，模擬用到的性能參數(shù)數(shù)據(jù)庫還很嚴重缺乏，軟件自帶數(shù)據(jù)庫與企業(yè)的情況不全部不對。除開，數(shù)值模擬分析是高技術(shù)分析，對使用人員有都很高的要求?？梢允褂密浖娜瞬粏我T造工藝方面的知識，對生產(chǎn)現(xiàn)場也要非常比較熟悉；并且也應(yīng)在對數(shù)值模擬軟件的咨詢原理和算法有肯定會的認識和理解，才能正確地不使用軟件，能夠得到具備借鑒模仿意義的不精確演示計算結(jié)果。

熱門數(shù)值模擬計算在我國鑄造業(yè)的發(fā)展，要注意想研究技術(shù)和：凝成鑄造出過程數(shù)值仿真技術(shù)；包涵熔煉、滲氮的鑄造成型全流程數(shù)值模擬計算技術(shù)；鑄出全過程的熱-力-缺陷分析先檢測和反饋技術(shù)；澆鑄合金和鑄造材料熱物性參數(shù)測量技術(shù)，組建相當(dāng)豐富且系統(tǒng)完善的熱物性參數(shù)數(shù)據(jù)庫；基于數(shù)值模擬的智能化鑄造工藝設(shè)計與優(yōu)化軟件技術(shù)等。

當(dāng)經(jīng)過大量專家學(xué)者的努力，模擬研究到了最后會與互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、智能裝備、數(shù)字化工廠、物聯(lián)網(wǎng)與在線檢測等技術(shù)相結(jié)合，基于鑄件成型可以制造過程中的實時自動工藝優(yōu)化，鑄件組織、性能與使用壽命的預(yù)測，零件的質(zhì)量的實時監(jiān)控，產(chǎn)品研發(fā)周期滬弱深強時間縮短，成產(chǎn)費用大幅會降低，資源與能源消耗大量減低等。