三菱加工中心對刀詳細步驟？把要得用刀具裝上再確認后。在夾具也可以其他固定不動精度高的平面取一個對刀平面。我們平常用的平口虎鉗是在單獨計算鉗口中間位置上。拿一把θ6的對刀棒.對好后把機械值抄入長度補償。

三菱加工中心對刀詳細步驟？

把要得用刀具裝上再確認后。在夾具也可以其他固定不動精度高的平面取一個對刀平面。

我們平常用的平口虎鉗是在單獨計算鉗口中間位置上。

拿一把θ6的對刀棒.對好后把機械值抄入長度補償。

第1把刀就抄到第一把刀那一排長度不補償那里。其他依次類推。

之后一把刀，對完后，別抬起來，把相對于坐標Z值清零。對頂為零。就把刀具抬到工件表面。

把要比左邊z值抄如G54坐標系。

以低升就把刀具搖到工件底部，把數(shù)值同樣抄入G54坐標系Z值里，然后另外要升高多少的數(shù)值。

三菱系統(tǒng)加工中心怎么樣對刀？

兩種對刀法。簡單點隔一段時間去加工時取工件表面為基準對刀，工件坐標系Z設(shè)零。這種不具體方法，沒刀庫的常打樣品的這樣用。

有種取機床工作臺一角且固定位置平面對刀庫所有刀長。后再工件坐標系Z值為工件坐標系與對刀平面表就行。究竟這樣你懂了沒

三菱加工中心對刀方法？

要把工件固定不動好，不要正常啟動主軸，最在行輪漸漸地搖下去到工件高了點G56輸入Z值

三菱系統(tǒng)z軸對刀操作？

第一把基準刀的對法先換基本都刀：按[程序]-[錄入數(shù)據(jù)]-T0100-[輸入輸入（across）]-[正常運行]先對Z軸：[手動]或[手輪]-車Z軸端面（車刀Z軸停止）-[數(shù)據(jù)錄入]-G50-[鍵入（into）]-Z0.00（帶小數(shù)）-[再輸入（across）]-[運行程序]再對X軸：[半自動]或[手輪]-車X軸外圓（內(nèi)孔）（車刀X軸動的）-Z軸后退。-停主軸，測量直徑-[錄入數(shù)據(jù)]-G50-[輸入（in）]-先前測得直徑值（帶小數(shù)）-[輸入輸入（outside）]-[運行]第二把刀就在刀補上輸入輸入

三菱M70加工中心對刀的詳細步驟？忘大師們指點，萬分感謝？

把要得用刀具安裝好確認后。

在夾具也可以其他固定不動精度高的平面取一個對刀平面。

我們平常帶的平口虎鉗也是在且固定鉗口中間位置上。

拿一把θ6的對刀棒.對好后把機械值抄入長度補償。

第1把刀就抄到第一把刀那一排長度補償金那里。

其他依次類推。

之后一把刀，對完后，最好不要抬下來，把低些坐標Z值清零。

對頂為零。

就把刀具抬到工件表面。

把要比左邊z值抄如G54坐標系。

以低升就把刀具搖到工件底部，把數(shù)值同時抄入G54坐標系Z值里，結(jié)束后而且要降低的數(shù)值。