廣數(shù)928tea系統(tǒng)怎么調(diào)用子程序？指令格式：M98P__××××指令功能：動態(tài)創(chuàng)建子程序指令說明：P__為要全局函數(shù)的子程序號。新某為再重復(fù)一遍內(nèi)部函數(shù)子程序的次數(shù)，若只內(nèi)部函數(shù)第二次子程序可省略不

廣數(shù)928tea系統(tǒng)怎么調(diào)用子程序？

指令格式：M98P__××××指令功能：動態(tài)創(chuàng)建子程序指令說明：P__為要全局函數(shù)的子程序號。新某為再重復(fù)一遍內(nèi)部函數(shù)子程序的次數(shù)，若只內(nèi)部函數(shù)第二次子程序可省略不寫，系統(tǒng)愿意亂詞調(diào)用次數(shù)為1～9999次。

廣州數(shù)控廣州數(shù)控教928TD跳段開關(guān)按哪個鍵？

在需要跳段的程序段最前頭輸入“/”，再輸入之后整個程序段 藍(lán)色，當(dāng)運行程序時手動跳此程序段。

廣數(shù)928數(shù)控車床加工弧面怎么編程？

廣數(shù)928系統(tǒng)加工這個園弧不太好弄。用G22，G80會走空刀。最好就是是同心圓的辦法少走空刀。用OUTCAD算好各點坐標(biāo)，結(jié)果一刀劈G3W-200R145就ok啦!

廣數(shù)g33攻絲編程實例？

還不知道你用的是什么數(shù)控系統(tǒng)。GSK928TA數(shù)控系統(tǒng)：G33公制螺紋切削格式N10G33X（U）-Z（W）-I-P-R-D-K-N10序號G33公制螺紋X（U），Z（W）螺紋底部位置坐標(biāo)I為錐度，平方根可以與X（U）的方向相同，省略為直螺紋P螺距，0.01~12.0mmR螺紋結(jié)束的倒角長度，省略則無倒角，R1.6D多頭螺紋的頭數(shù)≤99，省略為單頭螺紋：D100~110端面螺紋K為在用的主軸轉(zhuǎn)速（每分鐘轉(zhuǎn)速），小于不好算轉(zhuǎn)速是螺紋加工整體升降速度更快。

廣州數(shù)控928用g75怎么編程？

廣州數(shù)控928用g75編程方法：

(參考數(shù)控車GSK928TE)格式:G75X(u),Z(w),I,K,E,F;請解釋:X,Z——切槽終點坐標(biāo)。I——X軸進(jìn)刀量。K——X軸退刀量。

E——Z軸方向有時候的偏移量。F——不用什么說了，進(jìn)刀量。

ps:特別注意E值你每次的偏移量要考慮到到切槽刀的寬度和所切槽的類型(連續(xù)斜向槽,肯定不圓周的這些就一個特寬的槽。)

GSK928TE GSK928TC車床數(shù)控系統(tǒng)使用手冊？

廣州數(shù)控GSK928TE操作步驟

一、編寫新的程序：（舉例說明：c語言程序﹪01號程序）編輯的話—然后輸入—01—回車（又不能與并無程序重命名）

二、可以打開一個程序：（舉些例子：編譯程序﹪01號程序）可以編輯—鍵入—01—回車

三、刪掉一個程序：（舉例：刪除﹪01號程序）編輯時—輸入輸入—01—徹底刪除—回車

四、全部程序一次刪除：編輯—然后輸入—－—O—徹底刪除—回車

五、旋轉(zhuǎn)刀架：打開系統(tǒng)所須刀號，（例子：把刀架旋轉(zhuǎn)到1號刀位）

半自動—T10或T11—回車

六、對刀前刀補清零：刀補（光標(biāo)移到所須刀號）輸入—0—回車

七、對1號外圓刀（基準(zhǔn)刀T10）：

Z向：手動啟動—正轉(zhuǎn)把車刀X軸方向車一刀端面(約0.5㎜)，再X軸方向退刀，按鍵入—Z—0—回車

X向：半自動—正轉(zhuǎn)把車刀Z軸方向車一刀砍外圓，再Z軸方向退刀停止下來，測量外圓直徑，按然后輸入—X—25.32(要是外圓測量值是φ25.32)—回車

八、對2號封鎖住刀（非基準(zhǔn)刀T20）：

Z向：不自動—正轉(zhuǎn)把車刀Z軸方向疼痛碰端面，再X軸方向退刀，按K—0—回車—回車。（此時鍵入的數(shù)據(jù)不自動迅速消失）

X向：半自動—正轉(zhuǎn)把車刀Z軸方向車一刀砍外圓，再Z軸方向退刀突然停止，測量外圓直徑，按I—25.32(假如外圓測量值是φ25.32)—回車—回車（此時再輸入的數(shù)據(jù)自動出現(xiàn)消失）

九、對3號螺紋刀（非基準(zhǔn)刀T30）：方法和對2號切槽刀是一樣的。注意對Z向時，的原因車刀刀尖是60度，而刀尖不能不能輕碰端面，刀尖沒法與端面基本都對齊。

十、檢驗對刀是否需要正確（在主軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下接受）

1號外圓刀（基準(zhǔn)刀T10）：

Z向：按Z—0—回車—循環(huán)正常啟動(打開系統(tǒng)車刀刀尖是否需要與端面對齊)。

X向：按X—25.32（假如外圓測量值是φ25.32）回車—循環(huán)啟動查找車刀刀尖是否在φ25.32外圓上面。

2號被切斷刀（非基準(zhǔn)刀T22）：檢驗方法和1號刀是一樣的。

3號螺紋刀（非基準(zhǔn)刀T33）：檢驗方法和1號刀完全相同。

十一、如何修改刀補：

1、替預(yù)防外圓車小，應(yīng)在圖紙標(biāo)出直徑尺寸上安裝帶0.3，改方法是：

刀補—光標(biāo)移到所須刀號再輸入—0.3—擴(kuò)寫

2、加工時外圓實際尺寸φ30.32比圖紙那些要求尺寸φ30大0.32，改方法是：

刀補—光標(biāo)移到所須刀號—然后輸入—－—0.32—擴(kuò)寫

十一、程序刀具圖形空運行：自動出現(xiàn)—空啟動—T—循環(huán)啟動（按T三次可直接切換圖形和軌跡圖）

十二、程序刀尖軌跡空運行程序：自動啟動—空啟動—循環(huán)起動—T（按T幾次可快速切換圖形和軌跡圖）

十三、自動加工零件:然后打開程序—手動—循環(huán)正常啟動(操作時應(yīng)把手放到急停按鈕旁，如果沒有又出現(xiàn)緊急事件或發(fā)現(xiàn)車刀走的線路并非自己出人意料的編程線路立刻按急停)

十四、程序暫停：

（1）在自動出現(xiàn)加工運行程序時，想中途停了下來檢查零件尺寸，操作方法是：先暫?！Ｖ瓜聛?/p>

（2）暫停后，想再不再加工，操作方法是：正轉(zhuǎn)—循環(huán)起動

運行程序時按復(fù)位和停一下的區(qū)別：在運行程序時想中途停住，如按復(fù)位鍵，想再再繼續(xù)加工，程序?qū)拈_頭第一段往上啟動；如按暫停鍵，想再再繼續(xù)加工，則是從程序不能正常的那一段又開始往外運行程序。

十五、相同長度工件的對刀：

舉例子：原來是對刀時工件夾長80㎜或任意夾長，現(xiàn)在工件指定你夾長40㎜。需要加工時就應(yīng)該要然后再抬刀。

原先對刀時，只消把1號外圓刀（基準(zhǔn)刀T10）的Z方向系統(tǒng)設(shè)置為零點即可。1號刀X向和非基準(zhǔn)刀都不用什么重新對刀。

2008年9月24日完（09--8第3版）